|
|
|
|
|
|
Операции и техника сварки |
|
|
|
Очистить поверхность дефекта от окислов
и |
|
|
|
загрязнений пламенем горелки или
металличес- |
|
|
|
кой щеткой; произвести разделку дефекта
вы- |
|
|
рубкой пневматическим зубилом или
расчист- |
|
|
|
кой пламенем перед заваркой (концы
трещин |
|
|
|
засверлить перед сваркой); разделать
кромки |
|
|
|
дефекта под углом 70—80° на деталих
толщи- |
|
|
|
|
|
|
|
Выбрать нагревательные устройства
согласно |
|
|
|
рекомендациям табл. 5.8; подвергнуть
общему |
|
|
|
подогреву до температуры 500—600 "С
(корич- |
|
|
|
нево-красного цвета) отливки сложной
конфи- |
|
|
гурации и толщиной более 50 мм;
подвергнуть |
|
|
|
местному иагреву до температуры 300—450
°С |
|
|
|
мало- и среднегабаритные отливки с
дефектами |
|
|
|
|
|
|
|
Установить деталь в зоне действия
вытяжной |
|
|
|
вентиляции с расположением дефекта в
нижнем |
|
|
|
положении и горизонтальной плоскости
(про- |
|
|
|
должительность перерыва между
окончанием |
|
|
|
подогрева и началом сварки для небольших
от- |
|
|
|
ливок несложной конфигурации не должна
пре- |
|
|
|
вышать 3—5 мин во избежание охлаждения
де- |
|
|
|
|
|
|
|
Отрегулировать нормальное пламя
удельной |
|
|
|
мощности 100—120 л/ч иа 1 мм толщины
ме- |
|
|
|
талла и восстановительной ее частью
(на |
|
|
|
расстоянии 2—3 мм от идра), равномерно
про- |
|
|
|
греть кромки дефекта до расплавления с
од- |
|
|
|
новременным нанесением флюса и
равномерным |
|
|
|
распределением его по поверхности дефекта
с |
|
|
|
помощью присадочного прутка |
|
|
|
Расплавить пруток наиболее горячей
частью |
|
|
|
пламени (ближе к ядру) и заполнить
дефект |
|
|
|
(трещину, ржавчину) расплавленным
присадоч- |
|
|
|
ным металлом, добавлия периодически флюс
иа |
|
|
|
|
|
|
|
Вести сварку ванным способом
(отдельными |
|
|
|
сварочными ваннами длиной 20—50 мм
каж- |
|
|
|
дая) с поддержанием металла в
жидком состо- |
|
|
|
янии до полного заполнения дефекта
присадоч- |
|
|
|
ным металлом; при заварке краевых
дефектов |
|
|
|
поддерживать ванну в полужидком
состоянии |
|
|
|
(для исключения стекания металла) за
счет |
|
|
|
периодического отведении пламени от места
де- |
|
|
|
фекта для охлаждения ваииы и изменения
уг- |
|
|
|
ла наклона горелкн к поверхности изделия с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
