Первая группа методов включает
предварительный и поопе« рационный контроль качества: исходных материалов,
заготовок, сборки под сварку, разделки кромок, величины притупления и
зазора между кромками, чистоты свариваемых поверхностей и т. д.
Сварочную проволоку перед сваркой необходимо тщательно очистить от
краски, масла, ржавчины и других загрязнений. Поверхность проволоки и
стержней должна быть ровной и чистой. Важное значение для
предупреждения образования дефектов имеет также контроль исправности
сварочного оборудования и аппаратуры, соблюдение техники и технологии
сварки в зависимости от рода свариваемого металла и требований,
предъявляемых к сварному соединению.
Вторая группа методов связана с
окончательным контролем сварного соединения. Оиа объединяет различные
методы контроля, выполнение которых, как правило, предусматривается
техническими требованиями иа изделие. Наиболее широко
применяемые методы контроля сварных соединений приведены в табл.
4.11.
5. ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ
5.1. ГАЗОВАЯ СВАРКА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ
В зависимости от содержания
углерода углеродистые стали подразделяются на низкоуглеродистые (до 0,25 %
С), средиеуг-леродистые (0,25—0,6% С) и высокоуглеродистые (0,6—1,7%).
Общая оценка свариваемости этих сталей и области их преимущественного
применения приведены в табл. 5.1.
Низкоуглеродистые стали хорошо
свариваются ацетиленокис-лородным пламенем без применения флюса. Причем,
чем меньше содержание углерода в металле, тем легче осуществляется
процесс сварки. С увеличением содержания углерода растет
вероятность образования хрупких структур и пористости металла шва.
Улучшение структуры достигается последующей проковкой металла шва при
температуре вишиево-красного каления с медлеит ным охлаждением. Это
особенно существенно, когда сварное соединение должно работать иа
изгиб, растяжение и удар. Пористость металла шва устраняется
использованием присадочного металла с пониженным по отношению к основному
металлу содержанию углерода.
Газовая сварка преимущественно
применяется для сварки тонколистового металла (толщиной до 5 мм). Сварку
металла большой толщины рационально производить более
производительными процессами дуговой сварки плавлением, в том числе
"Давящимся электродом в среде углекислого
газа.
