Справочник газосварщика и газорезчика

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник газосварщика и газорезчика

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 63 64 65 66 67 68 69... 229 230 231

	 1 пог. м шва, пропорциональна квадрату толщины свариваемого металла; (4.4) В первом приближении можно принять, что для сваркн ме­талла толщиной до 5 мм значения коэффициента /гп составляют: для иизкоуглеродистой стали—12, для меди — 18, для латуни — 16 и для алюминия — 6,5. При сварке металла толщиной более 5 мм эти значения коэффициента ka уменьшаются на 20—25 %. Термическая обработка при сварке производится до, во вре­мя и после процесса получения сварного соединения. Для каж­дой марки металла существуют свои режимы нагрева н охлаж­дения, улучшающие структуру и свойства шва и околошовной зоны. Обычно эти режимы указываются в технических условиях на термообработку или изготовление изделия. В случае, когда такие условия отсутствуют, можно пользоваться общими реко­мендациями по термической обработке сварных соединений из различных металлов, которые приведены в табл. 4.4. Сварка листов может выполняться как с использованием при­садочного металла, так и без него. Сварку пластичного материа­ла малой толщины (до 2 мм) можно выполнять с отбортовкой кромок без присадочного металла (табл. 4.5). Более толстые листы сваривают с применением присадочной проволоки, а у листов толщиной свыше 5 мм разделка кромок выполняется в зависимости от толщины свариваемого металла (см. табл. 4.1). Большой угол разделки способствует полному провару кор­ня шва, но прн этом увеличивается объем наплавленного метал­ла и, следовательно, уменьшается производительность труда. При малом угле разделки трудно проварить корень шва. Обычно этот угол сосгавляет 70—90°. Зазор между свариваемыми листами также устанавливается в соответствии с данными табл. 4.1. Скрепление листов произво­дится прихватками, как указано выше. При сварке длинных швов листовых конструкций применяют ступенчатый нли обратиоступенчатый порядок наложения швов. В этом случае весь шов разбивается по длине иа участки дли­ною 100—250 мм, которые сваривают (рис. 4.9) о перекрытием каждого предыдущего участка последующим иа 10—20 мм. Та­кой способ положения швов способствует уменьшению дефор­мации при сварке листов встык. Аналогичный прием используется при сварке листового ко­робчатого изделия, каждая сторона которого сваривается в оп­ределенном порядке с целью уменьшения коробления конструк­ций (рис. 4.10). 7 Для сварки изделий (деталей) толщиной более 4—5 мм ис« 69 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу