Справочник газосварщика и газорезчика

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник газосварщика и газорезчика

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 200 201 202 203 204 205 206... 229 230 231

	 Области применеии процесса. Плазменная резка более про­изводительна, чем кислородная. Однако скоростные преимущест­ва плазменного процесса нельзя считать безусловными, так как скорость его с увеличением толщины разрезаемой стали свыше 50—60 мм падает быстрее, чем прн кислородной резке. Области применения различных процессов термической резки показаны на рнс. 9.2, нз которого видно, что плазменная резка применяется для обработки конструкционных и нержавеющих сталей, а также чугуна толщиной менее 50—60 мм. Для резки больших толщин, Рис. 9.2. Области применения плазменной и других спосо­бов резки равно как и для резки титана, предпочтительнее использовать различные способы кислородной резки. Что касается цветных металлов, и в первую очередь алюминия, то для резки нх необ­ходимо применять только плазменные методы. Рациональной об­ластью применения плазменной резки низкоуглеродистой стали можно считать машинную резку крупных деталей из листов тол­щиной до 30—40 мм на предприятиях с большим объемом работ. Выбор того илн иного процесса и соответствующего оборудова­ния для механизированной термической резки должен произво­диться с учетом обеспечения заданных качественных требова­ний к поверхности реза. Качественные требования к процессу рез­ки определены ГОСТ 14792—80. Плазмообразующие газы. Для реализации плазменной резки используют различные плазмообразующие (рабочие) газы: актив­ные (кислород, воздух) и неактивные (аргон, азот, водород и ДР). Теплофнзические и хнмнко-металлургические свойства рабо- 211 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу