меии вертикального резака для
данной толщины металла такая же, как при одиорезаковой резке. Мощность
пламени боковых резаков увеличивается в 1,5—2 раза. Операции при
окончании резки такие же, как при резке одним вертикальным
резаком.
Точность и качество резки. При
машинной резке точность резки и качество поверхности реза могут быть
различными в зависимости от типа используемой машины, режимов резки,
требований предъявляемых к детали и ее назначения.
По назначению различают
кислородную резку заготовок с припуском под механическую обработку и
деталей, т. е. без последующей обработки.
Точность вырезаемых деталей и
заготовок устанавливается по .предельным отклонениям размеров вырезаемых
деталей и заготовок от номинальных размеров. Отклонения происходят
из-за смещения оси резака прн его перемещении по заданному контуру
или вследствие деформации листа под влиянием теплового воздействия
подогревающего пламени и внутренних напряжений в разрезаемом металле. На
точность резки влияние оказывает также расширение режущей струи и
изменение угла наклона резака. Предельные отклонения вырезаемых деталей и
заготовок устанавливаются в зависимости от их номинальных размеров и
толщины разрезаемого металла. ГОСТ 14792—80 предусматривает три
класса точности резки металла толщиной от 5 до 100 мм: для первого класса
предельные отклонения оставляют +1-*-±3 мм; для второго — ±2-*-±4,5 и
для третьего — ±3,5+±5,5 мм (табл. 8.8).
Качество поверхности реза для
кислородной резки определяется сочетанием двух показателей;
отклонение поверхности от перпендикуляра и шероховатость поверхности
реза.
По обоим показателям
устанавливаются три класса качества. Нормы отклонения поверхности от
перпендикуляра при толщине разрезаемого металла 5—100 мм составляют
0,2—2,5 мм,
Шероховатость определяется
средней глубиной бороздок (неровностей), оставлиемых режущей струей
иа поверхности реза.
