Справочник газосварщика и газорезчика

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник газосварщика и газорезчика

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 176 177 178 179 180 181 182... 229 230 231

	 Положение резака при резке заготовок круглого сечения по­казано на рис. 8.3. Начало резки производится с увеличенным уг­лом атаки пламени и с постепенным уменьшением угла атаки до перпендикулярного расположения резака в середине реза. Для облегчения начала резки и ускорения прогрева металла до оплавления целесообразно делать зарубку зубилом в начальной точке реза. Пробивка отверстий. Техника пробивки отверстий в листовой стали имеет свои особенности. При небольшой толщине металла (до 20 мм) и выполнении резки вручную пробивка отверстий внут­ри контура листа производится резаком. По окончании предвари­тельного нагрева металла до тем­пературы оплавления подогреваю­щее пламя выключается и на вре­мя пробивки отверстия вклю­чается пуск режущего кислорода плавным открыванием вентиля на резаке, после чего пламя вновь зажигается в раскаленном метал­ле. Такая техника пробивки от­верстий исключает возможность возникновения хлопков и обрат- ных ударов. При пробивке отверстий в ме­талле толщиной от 20 до 50 мм лист следует устанавливать в на­ Рис. 8.4. Схема пробив­ки отверстий в листе при резке: I — начало, 2 — конец клонном положении или "верти­кально для облегчения стекания шлака. При ручной резке метал­ла толщиной более 50 мм первоначальное отверстие образуется сверлением. Машинная резка допускает возможность пробивки от­верстий резаками в металле толщиной до 100 мм. Для этого пос­ле нагрева места пробивки до температуры оплавления медленно увеличивают давление режущего кислорода до требуемого зна­чения с одновременным включением перемещения резака (машн­ны) со скоростью от 150 до 600 мм/мии. Благодари такому прие­му (рис. 8.4) брызги металла ие попадают иа торец резака и умень­шается вероятность хлопков и обратных ударов. Отверстия можно пробивать как с контура, так и вблизи его. Расстояние от торца мундштука до металла следует поддер­живать постоянным в процессе резки. При ручной резке это до­стигается использованием специальных тележек, прикрепляемых к головке резака, а при машинной резке — укладкой листа в стро­го горизонтальном положении и применением суппортов о пла- 187 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу