обработки и скорость резки,
наличие технологической оснастки, длины рельсового пути. Например, машина
ПКФ2.5-2-10 означает: машина портальная (П) для кислородной
резки (К) с фотокопировальным управлением (Ф), шириной обработки (2,5
м) и наибольшей скоростью резки (2,0 м/мин). Машина оснащена двумя
суннортами (2), в том числе дополнительным трехрезаковым блоком (1) и
имеет рельсовый путь длиной 8 м (0).
Портальные машины кислородной
резки наиболее эффективны на крупных металлообрабатывающих предприятиях с
объемом обработки листовой стали свыше 15—20 тыс. т в год. Эти машины
имеют ширину обработки от 2,5 до 8 м и допускают: резку одним резаком
ннзкоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной до 300 мм;
подготовку кромок под сварку Х- и У-образиым швом; одновременно резку
листов несколькими (от 2 до 12) резаками.
Портальные машины выпускаются с
тремя системами контурного управления: числовым программным;
масштабным фотокопировальным и линейным.
Машины с числовым программным
управлением наиболее точны и производительны. Они используются
преимущественно в поточио-мехаинзированных лнииях обработки листов.
Годовая производительность поточной линии, оснащенной машинами с ЧПУ,
может достигать 30—35 тыс. т листовой стали толщиной 20— 40 мм. Машины с
ЧПУ являются машинами-роботами н особо удобны для гибких заготовительных
автоматизированных производств и участков.
Предприятии с объемом обработки
листовой стали порядка 15—20 тыс. т в год и ие имеющие возможности
подготовки программ для резки крупных фигурных заготовок могут
использовать портальные масштабные фотокопировальные машины,
работающие по копир-чертежам в масштабах 1 : 10 илн 1 :5. Применение
машин рационально также при небольших объемах резки. Для раскроя листов на
полосы н на заготовки прямоугольной формы без применения копирующих
устройств целесообразно использовать кислородные портальные машины с
линейным управлением.
Технические данные портальных
машин дли кислородной резки, серийно выпускаемые заводами автогенного
машиностроения, приведены в табл. 7.3.
К особенностям газовой схемы
портальных машин относятся: использование безыинжекториых резаков (равного
давления или внутрисоплового смешения), обеспечивающих стабильное
горение пламени при давлении горючего газа перед резаком ие ниже
0,8—1,0 кгс/см2. Поэтому питание портальных машии
ацетиленом может осуществляться от разрядной рампы или
стационарного ацетиленового генератора с газодувкой, обеспечивающей
рабочее давление газа не менее 1,0 кгс/см2;
174 11
