сы, что и при сварке латуни. Для
дополнительного флюсования
металла основы при наплавке
кремнистых латуней используется флюс-паста состава № 3 (см. табл.
5.20).
Флюсы, кроме газообразного,
вводят в наплавочную ванну вручную.
Техника наплавки. Наплавку ведут левым способом в нижнем
положении шва непрерывно или отдельными участками, обратноступенчатыми
валиками с перекрытием (переплавлением) предыдущего участка в месте стыка
на длину 15—20 мм.
При наплавке прямолинейных швов
допускается наклон наплавляемой поверхности под углом 8—15° к
горизонту для увеличения высоты наплавляемого слоя. При наплавке
кольцевых швов угол наклона поверхности не должен превышать 40" к
горизонту
Поверхность детали, подвергаемой
наплавке, должна быть предварительно механически обработана. Наплавлять
латунь непосредственно на литейную нли прокатную корку запрещается.
Наплавка может быть однослойной нлн многослойной.
Техника наплавки при
использовании порошкообразного нли газообразного флюса имеет свои
отличительные особенности.
При наплавке с применением
порошкообразного флюса производится нагрев детали до 900—950 °С.
Крупногабаритные детали подвергает предварительному общему нли
сопутствующему нагреву дополнительной горелкой до температуры 500 °С.
Затем наносят вручную флюс и наплавляют первый слой в виде полуды толщиной
0,3—0,5 мм. Последующий слой наносится в виде полуды до получения нужной
высоты валика. Расплавление наплавочного прутка производится пламенем
горелки, наклоненной под углом 45° к горизонту. После наплавки валик
проковывается при температуре 750—800 °С.
Порошкообразные флюсы
применяются преимущественно при наплавке латуни на сталь. Ввиду высокой
температуры предварительного подогрева (900—950°С) наплавка на чугун
затруднительна из-за опасности отбела н применяется лишь в
исключительных случаях.
Наплавка с газообразным флюсом
ведется следующим образом: сначала подсревают деталь пламенем с
флюсом до температуры смачивания (примерно 700°С), наплавляют первый
слой по схеме, показанной на рис. 6.1, с погружением конца прутка в жидкую
ванну. Второй и последующие слои наплавляются аналогичным образом.
Газофлюсовую наплавку можно производить как на сталь, так и на
чугун.
Наплавка твердыми сплавами.
Наплавку твердыми сплавами применяют для увеличения срока службы
деталей, рабочие поверхности которых подвергаются износу. Наиболее
экономич-
