есть геометрическое место концов
равных отрезков, отложенных в определенном направлении на нормаль к
этой кривой (например, экви-дистанта окружности есть окружность).
Орбитальное движение приводит к увеличению средней величины бокового
зазора между ЭИ и деталью, благодаря чему улучшаются условия удаления
продуктов эрозии из МЭП. При обработке глубоких полостей по мере
углубления ЭИ радиус траектории движения его увеличивают с одновременным
переходом на чистовые режимы обработки Такое сочетание орбитального
движения ЭИ и режима обработки позволяет повысить точность обработки
и снизить шероховатость обрабатываемой поверхности
К недостаткам ЭЭО с орбитальным
движением можно отнести уменьшение площади одновременно обрабатываемой
поверхности. Это вызвано постоянно изменяющимися во времени межэлектродным
зазором, т. е. уменьшением или увеличением его во времени на одном и том
же участке межэлектродного пространства.
Уменьшение площади одновременно
обрабатываемой поверхности приводит к снижению производительности процесса
ЭЭО Она определяется объемом материала, снятого с обрабатываемого
изделия в единицу времени Производительность ЭЭО зависит от
мощности, подаваемой в МЭП, сочетания пары материалов электродов
и обрабатываемости материалов (интенсивности их эрозионного
разрушения).
Материал ЭИ, используемый при
ЭЭО, также влияет на производительность процесса, так как для каждого
Рис. з Орбитальное движе- материала существует предельная
мощ-ние ЭИ ность, которая может быть
использована.
Наибольшая предельная мощность
достигается при ЭЭО медными ЭИ, меньшая — алюминиевыми и еще меньшая
— графитовыми материалами
Однако в реальных условиях ЭЭО на
производительность обработки будут оказывать влияние и другие факторы К
этим факторам относятся свойство рабочей среды, влияние глубины внедрения
ЭИ в обрабатываемую деталь, форма обрабатываемой поверхности, площади
обрабатываемой поверхности и др.
В процессе работы рабочая среда
изменяет свои свойства, т. е. загрязняется продуктами разложения и эрозии,
а вязкость ее увеличивается. Производительность ЭЭО в значительной
степени зависит от вязкости рабочей среды (особенно при работе с
импульсами большой энергии). Увеличение вязкости ухудшает условия выноса
продуктов эрозии из зоны обработки. При сложных формах поверхности
обрабатываемой детали условия удаления продуктов эрозии ухудшаются.
Явление ухудшения эрозии проявляется при увеличении глубины внедрения
ЭИ в изделие. Для поддержания необходимой производительности
применяют различные приемы, обеспечивающие ускорение удаления из зоны
обработки продуктов эрозии: прокачку и отсос рабочей среды через МЭП,
вибрацию ЭИ и, если это возможно,— вращение ЭИ или детали.
Производительность ЭЭО можно
повысить, используя многоконтурные схемы обработки, когда одно изделие
обрабатывается несколькими ЭИ, изолированными друг от друга (по секциям).
Каждая секция подключе-
R
