Электроэрозионная обработка металлов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электроэрозионная обработка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 20 21 22 23 24 25 26... 159 160 161

	 Таблица 5 Зависимость глубины струк- Таблица 6 Трудоемкость чистовой турных изменений изделий из стали 45 обработки от значения среднего тока с измененной структурой для стали 45 приведена при ЭЭО на частотах 400, 8000 и 22 000 Гц Определить необходимое машинное время на ЭЭО можно, разделив объем припуска, который необходимо снять, на скорость съема металла, если припуск снимается на одном режиме, когда скорость не меня­ется. Если припуск снимается не на одном режиме и скорость съема металла меняется, то расчет производят поэтапно, определяя машинное время снятия припуска на каждом из режимов с последующим суммиро- В производственных условиях машинное время обработки можно опре­делить по упрощенной схеме Время черновой обработки определяется по скорости движения подачи, а ма­шинное время для чистовой обра­ботки — по площади обрабаты­ваемой поверхности. Если соотно­шение между током и площадью обрабатываемой поверхности оп­тимальное, то скорость подачи можно найти по графику, приве­денному на рис 12. Для этого всю высоту заглубления обрабатыва­емой фигуры делят на более или менее постоянные площадки и для Каждой ИЗ ЭТИХ ПЛОЩаДОК ОПреде- Рис 12 График определения скорости ЛЯЮТ ПО графику СКОрОСТЬ ПОДачИ. подачи ЭИ Разделив глубину внедрения при постоянной площади на скорость подачи, определим время обработки одного участка Повторив опера­цию для других участков и суммируя время обработки каждого уча­стка, получим суммарное машинное время черновой обработки Опи­санный способ пригоден при обработке стали 45; при обработке других сплавов нужно вводить коэффициенты обрабатываемости, приведенные в табл 2, т е необходимо увеличивать или уменьшать машинное время обработки Время чистовой обработки иа промежуточных ступенях элект­рического режима можно определить по полной площади поверхности, подвергающейся ЭЭО. Для этого можно пользоваться данными трудоемкости обработки 1 см2 поверхности стали 45, предварительно обработанной на черновом режиме, представленными в табл. 6 Суммируя машинное время черновой и чистовой обработки, получаем полное машинное время, которое-необходимо для обработки изделия 23 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу