и установка тяжелых заготовок или
приспособлений на стол станка производится с использованием тележек с
подъемной платформой, имеющей ручной привод. Платформа тележки оснащается
роликами и облегчает передвижение детали с платформы на стол
стайка
При проектировании
технологического процесса ЭЭО и различных приспособлений для выполнения
операций ЭЭО нужно стремиться к более полному н эффективному использованию
энергетических возможностей генератора импульсов.
Целесообразно при ЭЭО деталей с
малой площадью обработки производить обработку группами в многоместных
приспособлениях по многоконтурным схемам обработки.
Многоместные приспособления
успешно используются при ЭЭО деталей с малым штучным временем обработки В
процессе обработки заготовки на одной позиции приспособления, другая
позиция находится под загрузкой, т. е. на ней заготовка устанавливается и
базируется. Такая схема обработки сокращает вспомогательное
время
При обработке ЭЭО, особенно
фасонных формообразующих полостей штампов, происходит развитие площади
обрабатываемой поверхности, плотность тока снижается и снижается
производительность ЭЭО Рекомендуется припуск под черновой режим
удалять не на постоянном режиме, а поэтапно Для того чтобы обеспечить
оптимальное соотношение между током и площадью обработки, всю глубину
обрабатываемой полости разбивают на отдельные элементы, соответствующие
более или менее значительным изменениям площади обрабатываемой
поверхности
Для каждой расчетной площади
определяется оптимальное значение среднего тока. При заглублении ЭИ на
расчетную глубину переходят на другой расчетный черновой режим обработки.
Поддерживая оптимальное соотношение между током и площадью на всей глубине
обработки, удается значительно снизить машинное время
обработки.
Получиетовой н чистовой режимы
также целесообразно вести с постепенным повышением частоты следования
и снижением среднего значения рабочего тока, т. е £ постепенным
улучшением качества обрабатываемой поверхности, для определения
времени работы на каждом из выбранных режимов можно пользоваться табл 6 В
таблице показано, что для снижения шероховатости от #2
= 0,18 до #z = 0,15 мм необходимо затратить 0,05 ч, а от #2 = 0,15 до #2 = 0,12 мм —
уже 0,12 ч, дальнейшее снижение шероховатости может оказаться
неэффективным, поэтому его уже нужно производить более эффективным
способом.
Применение адаптивных систем
управления электроэрозионным процессом позволяет автоматизировать процесс
оптимизации режимов обработки, повышает производительность труда рабочих и
делает их труд более содержательным
