0,02—0,04 мм Для непрерывной
смены рабочей среды в зоне обработки и выноса продуктов эрозни, ЭИ или
обрабатываемой детали сообщается вибрация в направлении подачи ЭИ
Вибрация подвижной части рабочей головки осуществляется с частотой 100—400
Гц, а амплитуда вибрации выбирается в пределах 0,005—0,05 мм В отдельных
случаях для стабилизации процесса ЭЭО дополнительно ЭИ сообщается
вращательное и колебательное движения ЭИ вращается со скоростью до
4000—5000 об/мнн '
Проволочный ЭИ направляется к
месту обработки через специальный кондуктор Совмещение оси подачи с
кондуктором и кондуктора с центром обработки отверстия на детали
производится с помощью центронскателя-мнкроскопа, который устанавливается
в шпинделе рабочей головки или вместо шпинделя до закрепления ЭИ. Такой
метод центрирования обеспечивает точность совмещения, но он трудоемок и
при каждом перемещении координатного стола требует новой настройки Чтобы
обеспечить точное расположение отверстий по координатам, при
перемещении координатного стола используются концевые меры, которые
заменяются в определенной последовательности Такое перемещение заготовки,
закрепленной на координатном столе, обеспечивает точность установки в
пределах ±0,005 мм
В настоящее время отверстия
диаметром менее 0,01 мм за счет стабилизации процесса ЭЭО н применения
высокоточных приспособлений можно получить с точностью 1,25
мкм
§ 22 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ТИПОВЫХ
ДЕТАЛЕЙ
В основу разработки
технологических процессов положены два принципа технический и
экономический Проектируемый технологический процесс должен обеспечить
выполнение всех требований чертежа и технических условий на
изготовление заданного изделия Изготовление изделия должно производиться с
минимальными затратами труда и издержками производства
Если технологический процесс
проектируется вновь, то необходимо располагать следующими исходными
данными рабочим чертежом изделия, определяющим материал, конструктивные
формы и размеры детали, техническими условиями на изготовление детали,
характеризующими точность и качество обработанной поверхности,
особыми требованиями (твердость, термическая обработка и т д), объемом выпуска деталей в
год
На принципы построения
технологического процесса н на уровень оснащения изготовляемой детали
универсальной, специальной технологической и контрольной оснасткой
значительное влияние оказывают масштабы выпуска изделий и темпы
совершенствования их конструкций Масштабы выпуска определяют тнп
производства единичное, мелкосерийное, серийное и крупносерийное или
массовое В мелкосерийном производстве размер партии изготовляемых деталей
обычно составляет несколько единиц, в серийном—до нескольких десятых и в
крупносерийном — до нескольких сотен деталей
Решение задачи повышения
производительности труда в любом типе производства при работе на
электроэрозиоиных станках тесно связано с уровнем оснащения выполняемых
операций технологической оснасткой С помощью применения
технологической оснастки решаются три основные задачи перечисленные
ниже
1 Базирование обрабатываемой
детали и ЭИ на станке с выверкой по проверочным базам заменяется
базированием без выверки, что
