3 Пуансон и ЭИ обрабатывают в одних и тех же
размерах по чертежу пуансона, затем размеры ЭИ путем химического травления
уменьшают на величину МЭП. Черновой и чистовой ЭИ протравливаются до
размеров МЭП чернового и чистового режимов Рабочее окно матрицы
последовательно обрабатывается на черновом и чистовом режимах ЭЭО На
чистовом режиме можно применить, для снижения шероховатости,
электроэрозионное шлифование по схеме, приведенной выше
Последовательная обработка заниженными размерами ЭИ относительно пуансона
обеспечивает равномерный зазор между матрицей и
пуансоном
4 При изготовлении штампов-дублеров н при ремонте
штампов после их восстановления наплавкой может быть применена следующая
технологическая схема Существующим штампом из листовой медн вырубаются ЭИ
Их одновременно получают два' ЭИ для матрицы — сердечник н ЭИ для пуансона
— окно Методом прямого копирования ЭИ обрабатывают матрицу, а методом
обратного копирования профилируют пуансон Предварительно ЭИ
занижаются с учетом величины МЭП и требуемого зазора между штампом и
пуансоном При обработке по рассматриваемой технологической схеме отпадает
необходимость в изготовлении профилирующей части ЭИ н
обеспечивается точность сопряжения пуансона и матрицы
Существует еще ряд
технологических схем изготовления и восстановления штампов и все они
должны применяться с учетом требований производства
Рекомендуется прн изготовлении
матрицы перед термическим процессом рабочее окно обрабатывать на
фрезерных станках с припуском на ЭЭО 0,3—0,5 мм
При изготовлении малозазорных
штампов обычные методы крепления ЭИ не могут обеспечить необходимой
точности ЭЭО Необходим тщательный контроль их положения в
пространстве Целесообразно пользоваться такими методами крепления, как
заливка легкоплавкими сплавами и различными композициями из эпоксидных
смол с наполнителями В качестве наполнителей применяются металлические
опилки или углеграфитовая пыль, получаемая при изготовлении
ЭИ
Прошивание в деталях отверстий
малых диаметров. Прн прошиваннн отверстий особое внимание следует
обращать на точность копирования формы ЭИ н точность координатного
расположения отверстий Точность копирования формы ЭИ зависит от
электрического режима обработки, постоянства качества рабочей среды и ее
загрязиенностн, точности изготовления ЭИ, глубины прошивки, от точностных
свойств станка и, в частности, настройки рабочей головки
станка
Для перемещения проволочных ЭИ
прн прошивании отверстий малых диаметров применяются рабочие головки с
роликовой подачей ЭИ подается двумя роликами, скорость вращения одного из
них регулируется автоматическим регулятором подачи На рис 80
приведена одна из конструкций рабочей головки для прошивки отверстий малых
диаметров. Как правило обеспечить необходимую точность копирования
только за счет качества рабочей головки удается не всегда На точность, как
известно, существенное влияние оказывает электрический режим обработки С
увеличением энергии импульса повышается производительность, но
снижается точность н появляется конусность отверстия. С уменьшением
энергии импульсов уменьшаются динамические силы, приводящие в движение
рабочую среду, их величина может быть недостаточной для удаления продуктов
эрозии через боковой межэлектродный зазор Величина бокового
межэлектродного зазора при прошивке отверстий диаметром менее 0,25 мм
находится в пределах
