Электроэрозионная обработка металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электроэрозионная обработка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 159 160 161
 

так как после достижения определенной толщины легирующего слоя привес уменьшается и начинается съем нанесенного слоя. На различных режимах количество максимальных проходов колеблется в пределах четы­рех — шести.
В процессе легирования необходимо следить за температурой нагрева анода и не допускать его перегрева.
Контрольные вопросы
1 Расскажите о правилах базирования призматических Деталей.
2 Как установить и выверить заготовку на станке относительно ЭИ? 3. Какие способы изготовления деталей типа решеток Вы знаете? •
4 Каковы правила выбора режимов обработки'
5 Как составить рабочую программу для станка с ЧПУ
6 Какие приспособления применяются при прошивании отверстий малого диаметра'
7 Расскажите о электроконтактной отрезке заготовок.
8 Что Вы знаете об электроискровом легировании'
Глава IV
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ
§ 20. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
Производственный процесс представляет собой совокупность отдель­ных целевых действий, в результате которых сырье или полуфабрикаты превращаются в готовые изделия или полуфабрикаты. Производствен­ный процесс является основной деятельностью любого промышленного предприятия. Он включает в себя: подготовку средств производства, поставку и хранение сырья и полуфабрикатов, обслуживание средств производства, сборку узлов и изделий и т. д.
Технологический процесс — это часть производственного процесса, непосредственно связанная с качественным изменением сырья или полуфабрикатов, т. е. с изменением их размеров, формы и свойств. Технологический процесс состоит из отдельных операций, переходов, про­ходов и приемов. Важнейшими показателями технологического процесса являются: уровень производительности труда, интенсивность процесса, затраты на производство единицы продукции, удельный расход сырья, полуфабрикатов и энергии.
Операция — завершенная часть единого технологического процесса изготовления детали или полуфабриката, выполняемая на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими и осуществляемая без снятия заготовки со станка. Операция может быть выполнена за одну илн несколько установок.
Основные технологические части операции называются переходами. Различают технологические и вспомогательные переходы. Технологиче­ский переход выполняется одним и тем же инструментом за один или несколько рабочих ходов.
Рабочим ходом называют действие, в результате которого снимается один слой металла.
Установка — это часть операции, осуществляемая при одном за­креплении детали. 136
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 159 160 161

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Справочник молодого шлифовщика
Сварочный инвертор - это просто!
Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник

rss
Карта