Электроэрозионная обработка металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электроэрозионная обработка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 124 125 126 127 128 129 130... 159 160 161
 

проката труднообрабатываемых металлов нашло широкое применение в машиностроении
В последние годы на металлургических заводах применяется электро­контактная зачистка слитков и проката Назначение этой операции — удаление с поверхности слитка из специальных труднообрабатываемых нержавеющих и жаропрочных сплавов дефектного слоя Ранее эта опе­рация в слиткообдирочных участках выполнялась на крупных токарных станках Применение электроконтактной обдирки повышает производи­тельность предварительной обдирочной операции в 5—10 раз и снижает себестоимость этой операции до трех раз
При выполнении заготовительных операций применяются различные способы электроэрозионной обработки- электроконтактный, электроим­пульсный и электроискровой Кроме перечисленных способов применяется комбинированный анодно-механический способ, основанный на комбини­рованном воздействии на снимаемый слой металла электрической эрозии, электрохимического растворения и механического резания зернами абра­зива Этот высокопроизводительный способ обработки в целом ряде слу­чаев является единственно возможным способом, который можно приме­нять при разрезании заготовок большого диаметра (например, до 1000 мм)
Наибольшее распространение в заготовительных операциях получила одна из разновидностей ЭЭО — электроконтактная обработка в связи с целым рядом преимуществ, присущих ей. Электроконтактный способ обработки может осуществляться в воздушной среде и с использованием в качестве рабочей среды технической воды, обеспечивая при этом высо­кую производительность процесса Принципиальная схема электрокон­тактной обработки вращающимся дисковым ЭИ приведена на рис 46.
Разрушение металла в зоне обработки происходит под воздействием дуговых разрядов между ЭИ и заготовкой Дуговые разряды приводят к локальному разогреву металла, его размягчению, расплавлению и час­тичному испарению Удаление частиц металла из зоны обработки проис­ходит воздушным потоком, который создается быстродвижущимся дисковым ЭИ Ширина прорези при резке на воздухе превышает .толщину дискового ЭИ на 2—2,5 мм. Ширину прорези можно значительно умень­шить, если подавать в межэлектродный зазор водовоздушную смесь или просто распыленную воду
Количество удаляемого металла зависит в значительной степени от параметров импульса электрического тока и его формы При электро­контактной резке применяется постоянный или переменный ток. Причем практика показывает, что при работе на постоянном токе производитель­ность несколько выше, чем при работе на переменном, а износ ЭИ почти в два раза меньше
Износ ЭИ при работе с источником постоянного тока в значительной степени зависит от полярности его включения Обычно подключают заготовку к аноду ( + ), а ЭИ — к катоду (—)
Электроконтактная резка металлов осуществляется при напряжении 12—40 В постоянного или переменного тока, причем с увеличением напря­жения производительность процесса повышается Резка в воздушной среде выполняется при напряжении 17—24 В Электроконтактная резка в водной среде проводится либо погружением детали в ванну станка с технической водой, либо поливом с принудительной подачей воды (под давлением) в зону обработки. Производительность процесса электро-контактиой резки в вадной среде ниже, чем в воздушной, но технологиче­ские показатели значительно выше (так, например, меньше дефектный слой и выше качество обработанной поверхности); снижается также
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 124 125 126 127 128 129 130... 159 160 161

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Справочник молодого шлифовщика
Сварочный инвертор - это просто!
Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник

rss
Карта