Электроэрозионная обработка металлов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электроэрозионная обработка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 159 160 161

	 который и используется при вырезке пуансона 7, позиция 6 — изоляцион­ная прокладка В этом случае зазор между сопрягаемыми деталями (матрицей и пуансоном) определяется по формуле. ат = а\-\-й2 — аз По этой схеме может быть решена и обратная задача (рис 88, с, б). Слесарным способом изготовляют копир для обработки пуансона / и затем вырубают с его помощью копир 2 для вырезки матрицы 3 Зазор между сопрягаемыми деталями тогда определится из соотношения aT = a2 + ai. Применяется схема последовательной обработки матрицы и пуан­сона ЭИ разного диаметра (рис. 89, с — в) Пуансон 3 вырезают по копиру / ЭИ 2 диаметром d\ По этому же копиру 1, но ЭИ диаметром d2, вырезают вторичный копир 4, по которому затем вырезают матрицу 5 ЭИ, имеющим диаметр йз Эту схему удобно применять, когда не требуется вы­сокой точности сопряжения матрицы и пуансона Точность сопряжения лежит в пределах 0,1—0,5 мм. В общем случае зазор определяется формулой aT — d]-\-di — d2 + ai— а2 + аз Рис 89 Последовательная обработка матрицы и пуансона ЭИ разного диаметра На специально переоборудованных станках, снабженных не одной, а несколькими парами направляющих роликов на скобе, можно произ­водить обработку одновременно нескольких деталей различными участ­ками движущегося ЭИ. Такой метод обработки в ряде случаев позволяет получить эквидистантные контуры сопрягаемых деталей с более высокой точностью, чем в вышеописанных примерах. Этим способом можно обра­батывать цилиндрические, конические и призматические поверхности различных размеров, а также одновременно несколько деталей по внутрен­нему и наружному профилю или одну деталь по внутреннему и наружному профилю. На рис. 90 приведены примеры одновременной обработки двух деталей пуансона 2 и матрицы / по одному копиру 3 Обработка ведется различными ветвями ЭИ 4, смещенными относительно друг друга с помощью направляющих роликов 5 на величину /, что обеспе­чивает зазор между пуансоном и матрицей aT = Ci+a2±/. На рис 91 показана схема одновременной обработки детали / по внутреннему и наружному контуру. Изменение направления движения ЭИ 2 и его наклон осуществляются четырьмя направляющими роликами 3 Применение фотокопировальных электроэрозионных станков для проволочной вырезки и станков с программным управлением упрощает технологию сложноконтурной вырезки, а также автоматизирует весь процесс ЭЭО. На этих станках с высокой точностью могут быть изготов­лены детали самой различной конфигурации. Фотокопировальные станки при вырезке особенно сложной по конфигурации детали требуют меньше времени для подготовки, чем станки с числовым программным управ­лением. Фотокопировальный станок оснащеи специальной следящей системой, осуществляющей автоматический обход заданного контура чертежа- 121 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу