режущем станке требуется
переналадка станка и смена резцов При использовании профильного резца
обработка возможна без переналадки станка и с меньшими затратами труда Для
этого изготовляют резец необходимого профиля и с заданными размерами
рабочей части Резец армируется твердосплавной пластиной для повышения его
стойкости.
На рис 85, б приведена
схема проволочной вырезки контура рабочей части резца Чтобы вырезать
контур рабочей части резца /, необходимо изготовить копир 3 такого
же контура или составить необходимую программу (если вырезка
осуществляется на станке с ЧПУ) Копир через изоляционную прокладку 2
устанавливается на рабочем столе станка 4 над заготовкой
изготовляемого резца /, также расположенного на рабочем столе С
помощью двухкоординатной системы подачи рабочего стола по копиру формируют
рабочий профиль резца
По разработанной технологической
схеме обработки можно вырезать любые несопрягаемые сложноконтурные детали
и, в частности, твердосплавные сложноконтурные резцы для обработки
шаровых рукояток, шкивов, фланцев и других деталей
Операция вырезки по копиру может
быть выполнена на станке модели 4531
В инструментальных цехах при
изготовлении инструментов из твердого сплава и термообработанной
стали (в зависимости от вида изготовляемого инструмента и
предъявляемых к нему требований) применяют различные технологические
схемы их производства с помощью не-профилированного ЭИ
Для вырезания пуансона и матрицы
штампа (рис 86, а— в) необходимо изготовить копир / и
контркопир 2 Рабочей частью копира, по которому осуществляется вырезка
профиля матрицы 5, является его внутренний профиль у контркопира
2, а для вырезки пуансона 7 — наружный профиль Между копиром,
контркопиром и заготовками матрицы и пуансона устанавливаются
изоляционные прокладки 3 и 6 Вырезка осуществляется ЭИ
4, как и в случае вырезки контура резца на
двухкоординатном