Электроэрозионная обработка металлов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электроэрозионная обработка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 114 115 116 117 118 119 120... 159 160 161

	 гурации В остальных случаях целесообразно стержни изготовлять из графитированного материала, так как они дешевле, легко обрабатываются и обладают высокой электроэрозионной стойкостью Нужный профиль электродного стержня для прошивания отверстий сложной конфигурации можно получить протягиванием медного или алюминиевого прутка через фильеры. Применение группового ЭИ значительно сокращает время обработки С увеличением числа электродных стержней в ЭИ общее время обработки увеличивается, а удельное время обработки, приходящееся на одно отвер­стие или щель, уменьшается Однако число электродных стержней в груп­повом ЭИ нельзя увеличивать безгранично и нужно находить их опти­мальное количество, исходя из мощности генератора импульсов, вели­чины обрабатываемой площади, условий прокачки, наличия вибрации ЭИ Если найденное таким образом оптимальное количество электродных стержней не отвечает требуемой производительности ЭЭО, то повышения Рис 84 Групповой ЭИ и кондуктор для обработки производительности можно достигнуть использованием многоконтурной схемы обработки с увеличением числа одновременно работающих груп­повых ЭИ. Применение многоконтурных схем при работе одним групповым ЭИ нецелесообразно Трудность изготовления всех электродных стержней одинаковой длины и сложность их монтажа на электродной плите с обеспе­чением одинаковой длины приводит к увеличению времени врезания, т е. времени приработки ЭИ и заготовки с переходом на стабильное протекание процесса, что снижает производительность ЭЭО На рис 84, а, б приведена деталь-сетка, изготовленная электроэрози­онным способом, а на рис. 84, а — кондуктор, с помощью которого изго­товлен ЭИ и производилась обработка этой детали Износ ЭИ в процессе ЭЭО во всех случаях приводит к искажению формы прошиваемого отверстия и к образованию конусности отверстия, поэтому обычно при обработке одним ЭИ для уменьшения искажения формы отверстия применяют орбитальное движение ЭИ При работе групповым ЭИ орбитальное движение его применять нельзя, так как это приводит к непрерывным коротким замыканиям, поэтому для получения отверстий правильной геометрической формы и без конусности необходи­мо дополнительно производить его калибровку Для этого целесообразно применять групповой ЭИ с электродными стержнями высотой, в три — 117 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу