режимов, как правило, приводит к
значительным отклонениям размеров щели и искажению формы ее вследствие
тепловой деформации ЭИ Отклонение формы щели по высоте может быть вызвано
нарушением жесткости крепления ЭИ и заготовки или же неправильной
первоначальной их выверкой Завышение электрического режима обработки
приводит к оплавлению и закруглению входных кромок щели, а также к
ухудшению качества обработанных поверхностей.
§ 16 ИЗГОТОВЛЕНИЕ СЕТОК И РЕШЕТОК
Тонкостенные детали легко
деформируются при обработке резанием и, как уже отмечалось, при этом
образуются заусенцы которые очень сложно убрать. В тонкостенных деталях из
твердого сплава, работающих в абразивных средах, прошить большое
количество отверстий или щелей задача весьма трудоемкая При обработке
электроэрозионным способом подобные задачи легко разрешимы Одновременно
можно обрабатывать большое количество отверстий самых различных сечений и
их комбинаций (круглые, прямоугольные, треугольные и т д ) с достаточно
высокой точностью — до 0,03—0,01 мм при /?2
= 63 мкм Одновременное прошивание большого числа отверстий
позволило ЭЭО конкурировать с такой простой операцией как
сверление.
Для одновременного прошивания
ряда отверстий или щелей применяется групповой ЭИ Такой ЭИ
изготовляется путем набора отдельных электродных стержней в оправку с
отверстиями для них
Прошивание отверстий в деталях
типа сит паровых турбин (при толщине деталей 5 мм и выше и диаметре
отверстий 5 мм и выше) целесообразно производить одновременно с
использованием группового ЭИ многоконтурную обработку несколькими
групповыми ЭИ. При такой комбинации можно одновременно обрабатывать
до 1000 отверстий
При изготовлении электродных
стержней различной конфигурации применяются графитированные материалы,
медь и алюминий Такие электродные стержни применяются при изготовлении
группового ЭИ для прошивки отверстий малого диаметра или отверстий сложной
конфн-116