подачи (рис 80), проходит через
капиллярную трубку и призму Благодаря фиксации ЭИ 6 в призме
устраняется его поперечное колебание Поверхность призмы имеет
незначительную шероховатость поверхности и благодаря этому трение ЭИ мало
и не оказывает влияния на работу регулятора подачи
На рис 81 даны примеры деталей, в
которых прошиваются отверстия. Жиктер карбюратора из стали ХВГ (рис 81, а)
имеет отверстие диаметром 0,5 мм, которое прошивается после
термообработки на глубину 9 мм с точностью 0,05 мм Время обработки 12
мин
Распылитель из стали 18ХНВА (рис
81,6) имеет 10 отверстий диаметрами 0,05 мм, которые прошиваются после
термообработки на глубину I мм с точностью 0,02 мм Время обработки 30
с
Распылитель из стали 18ХНВА (рис
81, в) содержит пять отверстий диаметрами 0,02 мм, которые
прошиваются после термообработки на глубину 0,75 мм с точностью 0,01 мм
Время обработки 20 с
Эти детали обрабатываются на
специальных многопозииионных электроэрозионных станках-полуавтоматах
Станок модели 120 —полуавтомат, предназначенный для прошивания
отверстий диаметрами 0,15—0,5 мм в распылителях под различным углом Станок
модели 159 также работает в полуавтоматическом режиме и предназначен для
прошивания отверстий диаметром 0,15 мм в форсунках топливной
аппаратуры.
К станкам, выполняющим операции
по прошиванию малых отверстии, предъявляются жесткие требования Некоторые
из них приведены ниже
1 Станок должен обеспечить точное
направление перемещения ЭИ и точную фиксацию обрабатываемой
детали
2. Подача ЭИ должна быть автоматической с фиксацией
конца прошивания отверстия.
3. Отвод продуктов эрозии должен быть интенсивным и
обеспечивать стабильность процесса обработки.