Электроэрозионная обработка металлов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электроэрозионная обработка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 159 160 161

	 которого можно выполнить прошивку отверстия сложной конфигурации. Подобные отверстия изготовлялись раньше слесарем-лекальщиком высо­кой квалификации. Обработка таких отверстий в деталях, подлежащих в дальнейшем термической обработке, вызывает окисление поверхности и появление окалины, засоряющей отверстия. Выполнять же отверстия малых диаметров в термообработанных деталях практически невозможно. Электроэрозионная обработка, нашедшая широкое применение при про­шивке отверстий различной конфигурации, позволила коренным образом изменить технологию их обработки При ЭЭО отверстий малого диаметра ЭИ служит проволока, которая не имеет непосредственного контакта с обрабатываемой деталью, не деформируется в процессе обработки н не ломается Прошивание отверстий малого диаметра производится на специальных прошивочных станках с использованием релаксационных генераторов Рис 78 Технологическая схема прошивки отверстий ма­лого диаметра малой мощности, имеющих широкий предел регулирования длительности импульса и интервала между ними, а также сравнительно высокое рабочее напряжение Обработка производится в автоматическом режиме, что естественно облегчает труд оператора, повышает его производитель­ность и улучшает качество выполнения операции Большое влияние на производительность процесса оказывают условия удаления продуктов эрозии из зоны обработки Для улучшения этих условий ЭИ или детали сообщают вибрацию или вращение Частота вибрации обычно не превышает 400 Гц с амплитудой от 0,005 до ОД мм. Обработка осуществляется в воде или керосине, имеющих малую вязкость и хорошую текучесть, так как в противном случае, ухудшается удаление продуктов эрозии При ЭЭО отверстий диаметром менее 0,1 мм применяются ЭИ из вольфрамовой проволоки, обладающей высокой электроэрозионной стой­костью и сравнительно высокой механической жесткостью в сравнении с другими электродными материалами, применяющимися для этой цели. Для придания дополнительной жесткости ЭИ / (рис. 78, а) и улучшения токоподвода, на вольфрамовую проволоку гальваническим способом наносят слой медного покрытия 2 Медное покрытие толщиной в несколько десятых долей миллиметра в дальнейшем используется для образова­ния заходных конусов при прошивании отверстий малых диаметров в сравнительно толстых деталях. С этой целью электрохимическим способом подтравливают конец ЭИ с образованием на нем заходной конус­ности (рис. 78,6). Таким ЭИ в толстых заготовках 3 обрабатывают конусообразное глухое отверстие на глубину hi (рис. 78, в). Затем вновь rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу