батываемая площадь, при которой
обеспечивается максимальная производительность, уменьшается
Электрические параметры для этих режимов выбирают не только, ориентируясь
на производительность обработки и площадь, но и на конечную шероховатость
обработанной поверхности и припуск на последующую операцию На практике
часто используется более простой способ определения оптимального
соотношения средний рабочий ток — обрабатываемая площадь Опытный
рабочий использует такой показатель, как скорость вертикального
перемещения ЭИ. Если электрические параметры чернового режима обработки
выбраны правильно, то при площади 200—250 см2 скорость
вертикальной подачи ЭИ составит от 0,3 до 0,6 мм/мин Если скорость
вертикального перемещения больше или меньше нужных значений, то следует
соответственно уменьшить илн увеличить среднее значение рабочего
тока.
Существенным резервом повышения
производительности электроэрозионного одношпиндельного станка при
обработке многоместных и крупногабаритных ковочных штампов и
пресс-форм является применение многоэлектродных и многоконтурных схем
обработки
Наличие на одном шпинделе
нескольких ЭИ, имеющих общее питание от одного генератора, позволяет
производить одновременную обработку многоместного штампа или нескольких
одноместных штампов В этом случае ЭИ работают как один большой ЭИ, а
искровые разряды идут последовательно то на одном, то на другом ЭИ
Увеличение количества последовательно работающих ЭИ по одноконтурной схеме
равносильно увеличению площади обрабатываемой поверхности, т. е увеличению
нагрузки работы генератора импульсов и повышению
производительности.
Необходимость применения
многоконтурных схем обработки диктуется следующими причинами,
ограничивающими электрический режим обработки в одном контуре- ЭИ
тонкие и ие могут пропускать большие плотности тока, так как оии
перегреваются и деформируются; генератор не обеспечивает производительной
обработки иа чистовых режимах вследствие его малой мощности, поэтому
необходимо использовать два или три генератора В этом случае используются
двух- или трехконтур-ные схемы с включением каждого генератора в свой
контур обработки. Или, наоборот, нецелесообразно при обработке
использовать грубые черновые режимы, дающие плохое качество
обрабатываемой поверхности, но высокую производительность, так как высота
неровностей профиля составляет значительную часть припуска под последующую
обработку. Для сохранения высокой производительности и хорошего качества
поверхности мощность генератора распределяют на два, а реже на три
контура. Применение многоконтурных схем обработки на одношпиндельных
станках менее эффективно, чем на многошпиндельных станках, так как
несколько контуров работает от одного регулятора подачи и при
неполадках в одном контуре прекращается работа всех контуров. Однако
именно одношпиндельные станки нашли широкое распространение.
Применение иа этих станках многоконтурных схем обработки повышает
эффективность их использования Настраивая регулятор подачи на наиболее
нагруженный контур, можно обеспечить стабильную работу станка. Особенно
крупные заготовки могут обрабатываться на трехкон-турных станках модели
4726
Электрод-инструмент для
многоконтурной обработки изготовляют сборным из отдельных изолированных
друг от друга секций
Генераторы типа ШГИ дают
возможность использовать отдельно следующие друг за другом импульсы и
подавать «пачки» импульсов с последующей паузой, кратность
импульса-паузы может изменяться в пределах от двух до десяти по отношению
к периоду следования пачки импульсов. 108
