вращения и деталей, поверхности
которых формируются горизонтальными, наклонными и вертикальными
прямыми линиями Фасонная поверхность детали может быть сформирована
как на наружной поверхности заготовки, так и внутри ее (различные полости
или каналы). Для безотходных способов формообразования деталей машин
требуется специальная инструментальная оснастка, т. е
формообразование происходит с использованием различных штампов,
литьевых форм для точного литья, пресс-форм для пластмассы н резины
Потребность в изготовлении и восстановлении штампов, литьевых форм и
пресс-форм с каждым годом возрастает.
В настоящее время на заводах
применяется несколько вариантов технологических процессов обработки
формообразующих полостей ковочных штампов и пресс-форм Так, например,
полости ковочных штампов в основном обрабатываются по двум видам
технологических процессов. По первому — ЭЭО применяется для
предварительного удаления металла, а затем следует ручная слесарная
доработка формообразующей полости штампа, по второму — формообразующая
Полость обрабатывается полностью электроэрозионным способом без
дополнительной слесарной доработки или применяется только слесарная
полировка.
В процессе эксплуатации штампа
размеры формообразующей полости увеличиваются и после изготовления
определенного количества поковок штамп подлежит ремонту. Ремонт, т е
восстановление размеров формообразующей полости штампа, производится
полностью с помощью ЭЭО без слесарной полировки (за счет исключения
последней некоторым увеличением времени ЭЭО иа отделочных
режимах)
В настоящее время только на
автомобильных и тракторных заводах страны электроэрозионным методом
производят формирование полостей штампов при изготовлении, гаечных ключей,
коленчатых валов, шатунов, вилок и червяков рулевого управления, различных
пружинных шайб, крестовин дифференциала, вилок карданного вала и других
видов деталей На энергомашиностроительных заводах штампуется практически
вся номенклатура турбинных лопаток. В большинстве случаев трудоемкость
штампов при ЭЭО снижается в два — пять раз по сравнению с
фрезерованием. Снижается и доля ручного труда на последующих
слесарных операциях, а в некоторых случаях она исключается совсем
Электроэрозионная обработка формообразующих полостей штампов
экономически выгодна, когда серийность изделий не менее 4—5 шт в год Это
объясняется тем, что для электроэрозионной обработки необходимо
изготовлять специальные ЭИ, затраты на производство которых не окупаются
при меньшей серийности изделий Наименьший эффект получается при
многоступенчатом обслуживании электроэрозионных станков на
специальных электроэрозиоиных участках инструментальных цехов
В практике электроэрозионной
обработки при выполнении копировально-прошивочных операций
применяются схемы прямого и обратного копирования. Обработка
формующих полостей ковочных штампов (ручьев), пресс-форм и других изделий
осуществляется по схеме прямого копирования конфигурации ЭИ, имеющего
зеркальное отображение формы полости детали. Обработка по схеме прямого
копирования показана на рис. 2, а Метод обратного копирования (в
технической литературе можно встретить и другой термин — трепанация)
заключается в том, что пластинчатым ЭИ формируется не полость, а стержень,
например, пуансон вырубного или вытяжного штампа
Чтобы обеспечить в процессе
обработки заданную геометрию сопрягаемых деталей и равномерный зазор
между ними по всему периметру, часто применяют специальную схему
обработки, используя метод прямого
