при 40В, а отключение при 10В. Так
как цепочка релле - резистор, включена параллельно дуге, а как мы знаем
дуга горит в диапазоне 18 - 28В, то и релле находится во включенном
состоянии, если на выходе возникает КЗ (залипание электрода), то
напряжение резко падает до 3-5В, учитывая падение на кабелях и электроде.
При таком напряжении релле не может больше удерживаться во включенном
состоянии и размыкает силовую цепь, включается RC - цепочка, но пока
сохраняется режим КЗ в выходной цепи силовое релле будет разомкнуто. После
устранения режима КЗ, напряжение на выходе начинает повышаться,
срабатывает силовое релле и аппарат снова готов к работе, весь это процесс
занимает 1-2 секунды, и практически не заметен, и оторвав электрод, можно
сразу приступать к новым попыткам зажечь дугу. :-))) Обычно дуга плохо
зажига -ется, если неправильно выбран ток, сырые или некачественные
электроды, обсыпалась обмазка. И вообще следует помнить, что сварка на
постоянном токе, если напряжение ХХ не превышает 65В требует идеально
сухих электродов! Обычно на упаковке электродов пишут напряжение ХХ для
сварки на постоянном токе при котором должен стабильно гореть электрод!
Для АНО21 напряжение ХХ должно быть больше 50 Вольт! Но это для
прокаленных электродов! А если они хранились годами в сыром подвале, то
естественно гореть будут плохо, и лучше если напряжение ХХ будет выше. При
14 витках в первичной обмотке, напряжение ХХ около 66В. При таком
напряжении большинство электродов горит нормально.
Ещё для уменьшения веса, вместо
трансформатора на 15В , применён преобразователь на микросхеме IR53HD420,
это очень надёжная микросхема, и на ней легко создать блок питания
мощностью до 50Вт. Трансформатор в БП намотан в чашке Б22 - 2000НМ,
первичная обмотка 60 витков, провод ПЭВ-2, диаметром 0,3мм, вторичная 7+7
витков, проводом диаметром 0,7мм. Частота преобразования 100 -120кГц,
рекомендую ставить в качестве частотозадающего резистора подстроечник,
чтобы в случае возникновения биений с силовым блоком иметь возможность
изменить частоту! Возникновение биений - смерть аппарата!
На Рис.6 показана конструкция
резонансного и выходного дросселя.
На Рис.7 показана конструкция
силового блока, такой себе "слоёный пирог", это для ленивых
:-)))
Рис.8 -11 разводка блока
управления, для тех кому вообще всё в лом :-))). Хотя разобраться, что и
куда ведёт, необходимо!
Рис.12 система мягкого поджига,
очень эффективна при работе на малых токах. Не зажечь дугу практически не
возможно, просто ставишь электрод на металл, и постепенно начинаешь
отводить, возникает малоамперная дуга, она не может приварить электрод, не
хватает мощности, но горит и тянется отлично, зажигается как спичка, очень
красиво! Ну а когда загорелась эта дуга, парал -лельно подключается
силовая, если вдруг электрод залип, то мгновенно отключается силовой ток,
остаётся только ток поджига. И пока не загорится дуга, силовой ток не
включается! Советую поставить, дуга будет при любых условиях, силовой блок
не перегружается и всегда работает в оптимальном режиме, токи КЗ
практически исключаются! Блок управления силовой дугой показан на Рис.13.
Работает так - меряет напряжение на выходном резисторе системы поджига, и
даёт сигнал на запуск силового блока только в диапазоне напряжений 55 -
25V, тоесть только в тот момент когда горит дуга! Схема абсолютно
автономная, но при несложной доработке, её можно использовать одновременно
как блок питания (12V) для схемы управления, мощность этого
преобразователя не более 200Вт. На транзисторы и диоды необходимо
поставить радиаторы. Выходные ёмкости и выходной дроссель в силовом блоке,
при подключении "МП", вообще исключить. На Рис.14 показана полная схема
сварочного инвертора с системой мягкого поджига.
