Справочник молодого шлифовщика
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 103 104 105
|
|
|
|
одна обработанная деталь. Этот метод применяют на операциях с невысокими требованиями геометрической н размерной точности. Активный контроль. На станках поточного шлифования на проход приборы активного контроля не управляют непосредственно рабочим процессом, нх обычно располагают за зоной шлифования и фиксируют размер уже обработанной детали. Так как в условиях поточной непрерывной обработки размерная точность определяется настройкой шлифовального круга и по мере его изнашивания ц затупления размер обрабатываемой детали увеличивается, в задачу прибора активного контроля входит управление механизмом компенсации изнашивания круга, т. е. автоматически поддерживать наладку операции. Схема бесцентрового шлифования на проход поршневых пальцев с применением пневматического активного контроля показана на рис. 4.9. Измерительный узел вынесен из зоны шлифования н состоит из двух диаметрально расположенных сопл / в вертикальном положении. Обрабатываемые детали 3, выходя нз зоны шлифования, продолжают перемещаться по опорному ножу 2 и попадают на наклонную призму 4, являющуюся базой для детали прн измерении. Через нижнее сопло / сжатый воздух подводится к изделию через отверстие в призме. По мере изнашивания н затупления круга диаметр шлифуемых пальцев увеличивается, уменьшая зазор между измерительным соплом и деталью. Достигнув допустимой границы верхнего допуска на диаметр пальца, измерительный прибор дает команду исполнительным органам механизма поперечной подачн станка для компенсации изнашивания круга. В условиях непрерывной поточной обработки поршневых пальцев со скоростью продольной подачн 3—4 м/мин активный пнематический контроль обеспечивает диаметральную точность в пределах 10 мкм. Рнс. 4.9. Схема действия активного контроля прн бесцентровом шлифовании на проход поршневых пальцев 4.3. Бесцентровое врезное шлифование Бесцентровым врезным шлифованием обрабатывают детали с цилиндрической, конической, сферической н фасонной поверхностями, ступенчатые валики, детали с разобщенными поверхностями и др. Подобно круглому врезному шлифованию в центрах прн бесцентровом врезном шлифовании за одну операцию молено практически снять любую заданную величину припуска. Прн таком построении технологического процесса шлифовальный круг правится дважды: предварительно грубо, для снятия основного припуска, и окончательно, на чистовых режимах правки — для отделочной обработки. Таблица 4.4. Число операции при бесцентровом шлифовании врезанием Требуемая точность формы, мм Исходная точность формы, ни 0,10—0,15 0,05—0,10 0,02—0,05 0,01—0,02 Число операций Обозначение операции Число операций Обозначение операции Число операций Обозна-чеине операции Число операций Обозначение операции 0,20—0,30 0,10—0,20 0,05—0,10 0,02—0,05 1 Об{ а аботка 2 1 сталы а, б б 1ЫХ дет 3 2 1 алей а,б, в б,в в 4 3 2 1 а, б, в, Г б, в, г в, г г 0,15—0,3 0,05—0,15 0,02—0,05 Обработка чугунных деталей _ _ 1 а 2 а, б 3 а, б, в — — — — 1 б 2 б, в — — 1 в В условиях серийного и массового производства целесообразно разделять обработку на несколько операций, с тем чтобы лучше подготовить деталь к финишной обработке н окончательное шлифование выполнялось мелкозернистым кругом, имеющим более высокую кромкостойкость. Рис. 4.10. Расположение упора прн Рис. 4.11. Врезное бесцентровом врезном шлнфованнн: шлифование длинных / — шлифовальный круг, 2—ведущий круг,валов С ЛЮНЄТОМ 3 — обрабатываемая деталь, 4 — упор, 5 — опорный нож Рекомендации по выбору числа операций припуска н характеристики кругов с учетом требований точности н шероховатости поверхности даны в табл. 4.4 н 4.5,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 103 104 105
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
