Справочник молодого шлифовщика
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 103 104 105
|
|
|
|
Таблица 3.4. Методы установки и крепления обрабатываемой детали при круглом шлифовании Метод крепления Характеристика и применение В центрах В патроне В патроне с дополнительной опорой п 1 п. Б у У В цанге В приспособлении Расположение н форма центровых гнезд в детали влияют на результаты шлифования. Прн шлифовании торцов с обеих сторон детали привод вращения может быть осуществлен через центры Детали, которые не могут быть обработаны в центрах (преимущественно короткие нли имеющие отверстия), закрепляются в трех-, четырехкулачковом или мембранном патроне с наружным или внутренним зажимом. Имеется доступ для обработки торца или 01верстия. При небольших партиях применяют ручной зажим, в массовом производстве — механический, чаще пвевмати-ческий зажим Дополнительные опоры для обработки длинных и тонких деталей включают заднюю бабку с центром или трехопориый люнет для освобождения второго конца детали с целью обработки торца нли шлифования отверстия Быстродействие, хорошее центрирование. Надежное использование цангового зажима может быть при условии, если колебание размера зажимаемой поверхности детали не будет превышать установленный допуск разжима цангн. Возможны типы цанг с установкой по наружному или внутреннему диаметру с ручным и механическим зажимом Для деталей необычной конфигурации или когда ось шлифуемой поверхности не совпадает с осью детали необходимо приспособление, обеспечивающее правильную установку и крепление (например, шлифование шатунных шеек коленчатого вала) Продолжение табл. 3.4 Метод крепления Характеристика и применение На оправках —В На жестких опорах Цилиндрические детали со сквозным отверстием могут шлифоваться на оправке, зажатой в центрах. Обеспечивается хорошая концентричность наружного диаметра к отверстию. Оправки могут быть цилиндрические с зажимом по торцу, с небольшим конусом или разжимного типа Используют для коротких деталей типа колец, где важно обеспечить концентричность шлифуемой поверхности к опорной — целесообразно применять обработку на жестких опорах (башмаках) с приводом вращения детали от магнитного патрона, закрепленного на передней бабке станка. Этот метод обеспечивает минимальные погрешности и деформации при установке н креплении верстия с выпуклой дугообразной образующей несущего конуса по ГОСТ 14034—74 (рис. 3.4, г). Преимущества центровых отверстий такой формы — нечувствительность к угловым погрешностям, лучшее °)5)в)г) Рис. 3.4. Форма центровых отверстий удержание смазывающего материала, снижение погрешностей и повышение точности обработки. Грибковые (тупые) центры применяют для обработки полых деталей с внутренним диаметром более 15 мм и центровыми гнездами в форме фаскн. Для сплошных детален н полых с отверстием менее 15 мм применяют острые центры. При неподвижных центрах обеспечивается более высокая точность шлифования, поэтому на вращающихся центрах обрабатывают только тяжелые детали и детали с осевыми отверстиями, имеющими узкие центровые фаски. Для уменьшения изнашивания центров необходимо, чтобы они были твердосплавными. Установка детали на оправке для шлифовавия в центрах. Детали с точными базовыми отверстиями (допуск 0,015—0,03 мм) шлифуют иа оправках с прессовой посадкой, а с допуском базовых отверстий более 0,03 мм — на разжимных оправках,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 103 104 105
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
