Справочник молодого шлифовщика
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5... 102 103 104 105
|
|
|
|
Глава 1 ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТ 1.1. Шлифовальные материалы и их основные свойства В отличне от металлического лезвийного инструмента абразивный инструмент не имеет сплошной режущей кромки, а состоит из огромного числа разобщенных режущих элементов (абразивных зарой), скрепленных между собой связкой. Поэтому работоспособность абразивного инструмента характеризуется не только материалом и размером режущего абразивного зерна, но также составом и Таблица 1.1. Физико-механические свойства шлифовальных материалов и X о о ^ а/ _ гСО СО ? я Теплостойкость Шлифовальный материал Микротвердос приборе ПМТ № МПа Абразивная сі ность шлифов го материала тости № 16 пр фовании стекл усл. ед. Электрокорунды: 0,145 1250—1300 нормальный 19—20 белый 20—21 0,155 1700—1800 хромистый 20—22 0,101 1700—1800 титанистый 22—23 0,112 1250—1300 циркониевый 23—24 — 1900—2000 Монокорунд 23—24 0,150 1700—1800 Сферокорунд 20—21 — 1700-1800 Карбид кремния: 0,450 зеленый 33-36 1300—1400 черный 33—36 0,400 1300—1400 Карбид бора 40—45 0,500 700—800 Эльбор 80—100 0,600 1400—1500 Алмаз синтетический 53—96 0,700 600—700 Алмаз природный 86—100 0,770 700—800 Корунд 19—22 0,135 1700—1800 На?кдак 19—22 0,105 1700—1800 Гранат 13—16,5 0,103 1200—1250 Кремень 10—11 0,050 1500—1600 количеством связки, структурой расположения абразивных зерен и пор в инструменте. Все эти параметры маркируют на каждом инструменте и составляют характеристику абразивного инструмента (рис. 1.1). Шлифовальные материалы превосходят инструментальные стали по твердости и теплостойкости, поэтому ими можно обрабатывать любые металлы различной твердости на высоких скоростях резания. Абразивная способность и износостойкость шлифовального материала зависят от его твердости, теплостойкости, хрупкости и дробнмости зерна, а также от степени химического взаимодействия с обрабатываемым материалом. Физико-механические свойства шлифовальных материалов приведены в табл. 1.1, а марки н область применения — в табл. 1.2. Зернистость указывает на размер режущих зерен основной фракции, примененных в данном инструменте. Шлифовальные материалы делятся в зависимости от размера зерен на следующие группы: шлифзерно от № 200 до № 16, шлифпорошки от № 12 до № 4, микропорошки от М63 до М14 и тонкие микропорошки от М10 до М5. Шлифзерно и шлифпорошки получаются рассевом, микропорошки являются продуктом гидроклассификации. Однородность зернового состава, характеризуемая процентным содержанием основной фракции, существенно влияет на параметры шероховатости обрабатываемой поверхности, режущие свойства н стойкость инструмента. Поэтому зернистость дополняют буквенным индексом, определяющим процент основной фракции в инструменте. В зависимости от группы материалов зернистость обозначается: для шлифзерна и шлифпорошков — 0,1 размера стороны ячейки сита в свету в микрометрах, на котором задерживаются зериа основной фракции, например 40, 25, 16 (соответственно 400, 250, 160 МКМ); для микрошлифпорошков — по верхнему пределу размера зереи основной фракции с добавлением индекса М, например М40, М28, М10 (соответственно 40, 28, 10 мкм); для алмазных шлифпорошков — дробью, у которой числитель соответствует размеру стороны ячеек верхнего сита, а знаменатель — размеру стороны ячеек нижнего сита основной фракции в микрометрах, например 400/250, 400/315, 160/100, 160/125; Для алмазных микропорошков и субмикропорошков — дробью, у которой числитель соответствует наибольшему, а знаменатель — наименьшему размеру зерен основной фракции в микрометрах, например 40/26, 28/20, 10/7; для шлифзерна н шлифпорошка эльбора — в зависимости от метода контроля. Рис. 1.1. Маркирование абразивного инструмента: К. АЗ — марка завода-изготовителя, 14А — вид шлифовального материала, 40—номер зернистости, П — индекс зернистости, С2 — степень твердости, 6 — номер структуры, Кб — вид связки, А — класс точности инструмента, 2 кл. — класс иеураанове-шенностн, ПП — форма круга, 500 — наружный диаметр круга, мм, 50 — высота круга, мм, 305 — диаметр посадочного отверстия, мм, 35 м/с — допустимая окружная скорость
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5... 102 103 104 105
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
