Справочник молодого шлифовщика






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник молодого шлифовщика

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 103 104 105
 

£ о о и CD ' 01 S к в: а ( 1 °~ О) CD К a. m Э " Я * е{ В я " U Он . , И а." о. м , е _ 2 о 5 . * 5 ю S f g а н ; | о s 3 я •& ч О CJ аяг С е{ К а) О ffl CD се; "-г я ^ ш Я 2. 5° 1 ч Э о Я ч о о Н (1) ' -. а.! с -вга т s Ч си хо вс ч.„ О Оди о хооо га aи -Qгаи -Г CD О) к а га и v1 .BSJ к о а. о, к *Q" га си я — га га ч 3 с a . а) .* о ч о с PQ .гага .О.а; а. с: s л; С К Й! ОI " с хо: 9 =1 ° у. о ч га о о •в S ч a О) о a •к о 5 та о а §2 О s m £ а--9ы О. си си ч S = о я s X М 0) о ч ч О. , К 3 о га о. sac га а--8 " К | 3 я S 3 о О g и Я а. s Й о О. Я = 2 га ; s о 2я " Ч а, °С га Л й 5 ° s •& * к ч 3ю о — S га X ° . § к к о к .о * х си н а. ьа " (U п п ш се: О со СП SсtJч 3-4 онош кошо КООU а!-г-i а)гаs& mикм ?5 Назначение карандашей типа 01 с расположением алмазов по оен инструмента такое же, как и карандаша с одним алмазом. В карандашах типа 02 алмазы могут быть расположены с перекрытием слоев, чтобы по мере изнашивания одного слоя алмазов вступали в работу алмазы последующего слоя. В карандашах типа 03 алмазы расположены по сферической поверхности в один слой, при этом вершины алмазов выступают равиовысотно над уровнем связки, благодаря чему достигается более открытая структура рабочей поверхности круга с повышенной режущей способностью. Карандаш типа 03 должен быть расположен под углом 15° к поверхности круга, с тем чтобы по мере изнашивания поворотом вокруг оси можно было вводить новые участки сферы алмазного карандаша. Карандаши типа 04 изготовляют из мелких алмазных порошков, они способны при правке формировать острые кромки круга, обладающие достаточно высокой режущей способностью. Карандаши типов 02 и 04 устанавливают в радиальном направлении относительно рабочей поверхности круга, карандаши типов 01 и 03 — с наклоном в 10—15° относительно радиального направления в сторону вращения круга. Кристальные алмазные правящие инструменты разделяются иа инструменты нз алмазов естественной формы и обработанных (ограненных) алмазов. Алмазный однокристальный инструмент с зернами естественной формы имеет более острые режущие кромки, которые ориентированы при установке алмаза в оправе. Поэтому инструмент работает с меньшими усилиями правки, что весьма важно при правке кругов на вулканитовой связке, резьбошлифовании (однониточным кругом), шлнцешлифовании, зубошлнфовании и других случаях, где необходимо получить острые тонкие режущие кромки или уменьшить упругие отжатия круга иа вулканитовой связке в процессе его правки. Для рационального использования алмазов необходимо переставлять зерна новой острой вершиной вверх, когда площадка износа достигает 1—2 мм2. В ограненных алмазных инструментах придается определенная геометрическая форма алмазу и создаются режущие кромки, ориентированные по вектору твердости. Этот инструмент необходим для образования сложных профилей и одновременной правки периферийных и торцовых поверхностей по копиру. Основные типы алмазного кристального инструмента и области его применения приведены в табл. 1.24. Карандаш типа Ц н алмазные кристальные инструменты должны устанавливаться под углом 15°, а карандаши тина С — под углом 2—5° к оси, проходящей через центр круга с наклоном в сторону его вращения. К недостаткам алмазного однокристального инструмента относится необходимость частой перестановки и повторных огранок, поэтому для условий массового производства начали применять алмазные гребенки, в которых закреплены алмазы удлиненной формы по периферии н боковым сторонам пластин. Алмазные гребенки обеспечивают высокую точность автоматической правки н имеют стойкость в 10—15 раз более высокую, чем однокристальный инструмент. Рекомендуемые режимы правки приведены в табл. 1.25. Правка обкатыванием. Правку осуществляют правящими дисками, получающими вращение от контакта образующей со шлифовальным кругом. Метод обкатывания, где скорость правки варьируется от 0,1 до 5 м/с, способствует наименьшему изнашиванию правящего инструмента, поэтому оказалось возможным в качестве инструмента
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 103 104 105

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Справочник молодого шлифовщика
Сварочный инвертор - это просто!
Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика

rss
Карта