Справочник молодого шлифовщика
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 103 104 105
|
|
|
|
Маркирование таких кругов показано на рис. 1.3. Алмазные шлифовальные круги. Обозначения и область применения основных типов кругов приведены в табл. 1.17. В алмазных кругах применяют преимущественно синтетические алмазы в виде шлифпорошков и микропорошков. Металлизация алмазного порошка улучшает его сцепление со связкой, уменьшает изнашивание инструмента и улучшает отвод теплоты из зоны резания. Выбор зернистости алмазных кругов в зависимости от требуемого параметра шероховатости поверхности приведен в табл. 1.18. Алмазные круги выпускают на металлических, органических и керамических связках. Металлическая связка сообщает инструменту высокую прочность, кромко-стойкость и износостойкость. Вместе с тем снижает режущие свойства, способствует "засаливанию" и требует периодической правки инструмента. Инструмент на органических связках отличается повышенной режущей способностью, не "засаливается", выделяет меньше теплоты при шлифовании, обеспечивает наименьший параметр шероховатости поверхности, однако имеет повышенное изнашивание, поэтому используется главным образом при финишной обработке. Инструмент иа керамических связках позволяет регулировать структуру, поэтому наиболее эффективен при обработке вязких материалов, особенно при одновременном шлифовании твердого сплава и стали. Разновидности связок и область их применения приведены в табл. 1.19. Концентрация определяет количество алмазного порошка в алмазосодержащем слое инструмента. Содержание алмазов, равное 25 % объема алмазосодержащего слоя, принято за 100 %-ную концентрацию, что соответствует 0,878 мг алмазов на 1 мм3 слоя. Алмазные круги изготовляют концентрацией 25, 50, 100, 150 и 200 %. Для большинства операций алмазного шлифования и заточки применяют круги 100 %-ной концентрации. Пониженную концентрацию 50 и 25 % применяют в мелкозернистых кругах, а также в инструменте для шлифования хрупких материалов, например стекла. Алмазный эластичный инструмент на водои маслостойких ка-учукосодержащих связках. Эластичный алмазный инструмент изготовляют в виде полировальных коротких лент, шлифовально-полнро-вальных бесконечных лент, эластичных дисков, эластичных хонииго-вальных блок-брусков. Алмазные полировальные короткие леиты предназначены для обработки металлических изделий, в частности, стальных и чугунных деталей автомобильных и тракторных двигателей (шеек коленчатых Рис. 1.3. Маркирование алмазного или эльборо-вого шлифовального круга: "Ильич" — марка завода-изготовителя, 1А1-2 — обозначение формы круга, 150 — наружный диаметр, мм, 32— высота круга, мм, 32 — диаметр посадочного отверстия, мм,. 5 — ширина алмазного или эльборового слоя, мм, 3 — высота алмазного или эльборового слоя, мм, ЛО— вид шлифовального материала, 8 — зернистость для эльборового круга (или 63150 для алмазного круга), КБ— :вязка, 100 % — концентрация, 30 — количество карат алмаза или эльбора а круге Таблица 1.18. Зернистость алмазного инструмента в зависимости от параметра шероховатости поверхности Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra. мкм (ГОСТ 2789—73) Связка алмазного круга металлическая органическая (бакелитовая) 2,5-1,25 315/250 —200/160 0,63—2,5 200/160—125/100 — 0,32—1,25 125/100—80/63 — 0,16—0,63 63/50-50/40 80/63—63/50 0,08—0,32 — 63/50—50/40 0,04—0,16 — 40/28—28/20 0,02-0,08 — 20/14—10/7 Примечание. Верхние пределы параметров шероховатости соответствуют закаленным сталям, нижние пределы — твердым сплавам. валов, кулачков и шеек распределительных валов, стержней клапанов н др.). Они обеспечивают высокое качество поверхности, низкий параметр шероховатости /?а=0,04 мкм и высокую износостойкость. Одной лентой на операции полирования можно обработать не менее 20 тыс. шеек коленчатых валов автотракторных двигателей. Алмазные шлифовальио-полировальные бесконечные ленты предназначаются для обработки чугунных и стальных валов, роликов, коленчатых валов и других деталей, представляющих собой тела вращения. Алмазными бесконечными лентами обрабатывают также детали из твердого сплава, цветных металлов и их сплавов. Применение алмазных бесконечных лент обеспечивает получение параметров шероховатости поверхности Ra=0,04-^0,012 мкм при обработке черных, цветных металлов и их сплавов и Ra=0,02-5-0,006 мкм при обработке твердых сплавов. Алмазные эластичные хонинговальные блок-бруски применяют для чистового (окончательного) хонннгования отверстий стальных и чугунных деталек: блоков цилиндров, гильз и втулок автомобильных тракторных и мотоциклетных двигателей внутреннего сгорания, шатунов, шестерен, деталей тормозных н гидравлических систем, цилиндров компрессоров, насосов, топливной аппаратуры, деталей станков, холодильников и т. п. Применение алмазных эластичных хонинговальных брусков при чистовом хоиинговании позволяет получать стабильную шероховатость поверхности /?а=0,32+0,04 мкм. Одним комплектом алмазных эластичных брусков, в зависимости от условий их применения, можно обработать 100—150 тыс. отверстий. Шлифовальные эльборовые круги применяются прн шлифования и доводке труднообрабатываемых сталей и сплавов; чистовом шлифовании, заточке и доводке инструментов из быстрорежущих сталей; чистовом шлифовании прецизионных деталей из жаропрочных, кор-розионностойких и высоколегированных сталей; высокопрецизиониом шлифовании малогабаритных отверстий подшипников; окончательном шлифовании направляющих станков, ходовых винтов, обработка которых затруднительна обычными абразивными инструментами из-за нх большого изнашивания и повышенных тепловых деформаций; размерном прецизионном шлифовании, когда требуется высокая износостойкость и кромкостонкость инструмента. Обозначения и область применения основных типов шлифовальных эльборовых кругов приведены в табл, 1.20,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 103 104 105
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
