Справочник молодого шлифовщика
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 103 104 105
|
|
|
|
Твердость кругов определяют по градуировочным таблицам перевода показаний прибора в показатели твердости. Контроль степени уравновешенности шлифовальных кругов (ГОСТ 3060—75). Неуравновешенные массы круга должны контролироваться иа станках для статической балансировки, основной частью которых являются два параллельно расположенных цилиндрических валика. Круги с помощью балансировочной оправки устанавливают на станок и легким толчком придают им медленное вращение. После остановки круга с оправкой отмечают верхнюю точку его периферии н прикрепляют к пей зажим с грузом, равным допустимой неуравновешенной массе для данного класса неуравновешенности (см. табл. 1.9). Если после этого круг начнет поворачиваться и поднимать контрольный груз в верхнее положение, то такой круг не отвечает требованиям данного класса неуравиовешениости. Испытание шлифовальных кругов на механическую прочность. Для обеспечения безопасной работы шлифовальных кругов их предварительно испытывают на специальных испытательных станках. Испытательная скорость кругов va должна превышать рабочую скорость tp. Коэффициенты превышения испытательной скорости для разных типов н размеров кругов приведены в табл. 1.15. Время вращения шлифовальных кругов при испытании на механическую прочность должно быть: для кругов диаметром до 150 мм—1,5 мин, свыше 1000 мм — 3 мин. Допускается испытание кругов без выдержки времени вращения на контрольной испытательной скорости w„, превышающей рабочую скорость ир в 1,5—1,9 раза (см. табл. 1.7). Шлифовальные круги после химической обработки или механической переделки, а также круги, срок хранения которых истек, должны быть повторно испытаны иа механическую прочность. Условия испытания различных кругов на механическую прочность приведены в ГОСТ 12.3.028—82. Испытание абразивной шкурки. Испытания осуществляют: на износостойкость методом истирания шкурки о шкурку в течение 2 мин при нагрузке 50 Н (на тканевой основе) й 30 Н (иа бумажной основе); на режущую способность методом истирания стеклянных кубиков (для шкурки на бумажной основе) н по количеству снятого матери-риала шкуркой размером 20x680 мм (для шкурки на тканевой основе); на прочность (иа тканевой основе) растяжением на разрыв. Условия испытания шкурок приведены в ГОСТ 5009—82, 6456—82, 10054—82, 13344—79. 1.4. Крепление абразивного инструмента Основные способы крепления (ГОСТ 2270—78) в зависимости от размеров и формы абразивного инструмента приведены в табл. 1.16. Крепление инструмента на шпинделе, оправке или переходных фланцах должно быть надежным н не создавать в инструменте внутренних напряжений. Для равномерного зажима между кругом н прижимными поверхностями фланцев, шпинделя или оправки устанавливают прокладки толщиной 0,5—3,0 мм нз кожи, войлока, резины илн картона. Таблица 1.16. Способы крепления абразивного инструмента Способы крепления Размеры, мм Крепление шлифовальных кругов и головок на оправке наклеиванием Исполнение! Исполнение 2 Li 3,2 1,5 5,0 6,0 6,3 12 13 16 8; і 0 13 40 Крепление шлифовальных кругов па вин те: 20 круги чашечной формы с выточкой 10 32 13. 16 20 круги остальных форм 3, 4 50 63 13
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 103 104 105
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
