Справочник молодого шлифовщика
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 12 13 14 15 16 17 18... 103 104 105
|
|
|
|
Шкурку выпускают трех классов (А, Б и В) для шкурок на мездровом клее н двух классов (А н Б) — для водостойких. Показатель износостойкости н режущая способность приведены в ГОСТ 5009—82, 6456—82. Для обработки фасонных поверхностей используют эластичные шкурки, которые наиболее эффективны в подшипниковой промышленности. Шлифовальные диски на фибровой основе. Являются гибким абразивным инструментом, где абразивное зерно непосредственно наклеивается на одну из ее сторон. Фибровые диски работают на станках с гибким валом. При закреплении на конце гибкого вала диск поджимается к специальной эластичной подушке. Гибкость, эластичность и небольшая толщина фибровых шлифовальных дисков позволяют широко применять нх для шлифования и зачнсткн сложных криволинейных поверхностей, труднодоступных мест (закруглений, изгибов, узких пазов), зачнсткн поверхностей после штамповки, сварки и пайкн, покрытия пастой, изготовлении штампов, зачнсткн точного лнтья. Наиболее широко используют фибровые днскн в автомобильной, судостроительной, авиационной промышленности при обработке мест сварки и пайкн, подвергающихся последующей окраске (автомобильные кузова, кабины, гребные н авиационные винты н др.). Фибровые диски применяют в строительной технике для шлифования паркета, гранита, мрамора. Абразивные пасты. Состоят из абразивных материалов, связки и поверхностно-активных веществ. Из числа абразивных материалов наибольшее применение имеют электрокорунд, наждак, карбид кремния, карбид бора, алмаз, эльбор. В зависимости от требуемого параметра шероховатости поверхности выбирают следующие зернистости шлифовальных материалов в пастах. Параметр шероховатости поверхности Ra, мкм . 0,32—0,08 0,16—0,04 0,04—0,01 0,01—0,008 Зернистость шлифовальных материалов в пастах ..... 5—3 М40—М14 MIO—М5 МЗ—М0,3 В хнмнко-мехаиическнх пастах роль абразивных материалов выполняют окись железа, окись хрома, венская известь, маршалит, окнсь алюминия. Эти пасты применяют для прецизионной доводки и декоративного полирования после покрытий. Ассортимент паст очень велик н в основном не стандартизован, так как их состав отрабатывается с учетом конкретных технологических условий. 1.3. Контроль и испытание абразивного инструмента Визуальный осмотр инструмента осуществляется с целью выявления трещин, раковин, сколов. Перед осмотром инструменты должны быть очищены от упаковочного материала и загрязнений. Влажные инструменты перед осмотром должны быть просушены. Наличие трещин выявляется простукиванием. Для простукивания шлифовальные круги массой до 30 кг свободно надевают на металлический или деревянный стержень, круги массой более 30 кг не подвешивают на стержень. Шлифовальные круги, не имеющие трещии или других дефектов, дают чистый звук, а круги с трещинами — дребезжащий. Контроль геометрических размеров. Размеры наружного дна-метра, высоты н диаметра отверстия шлифовального круга проверяют вручную с помощью универсальных измерительных инструментов или специальных калибров, шаблонов. Параллельность плоскостей шлифовального круга измеряют по его высоте в четырех диаметрально противоположных точках и вычисляют разность наибольшего н наименьшего значений высоты. Параллельность выточек проверяют глубиномером нлн другим универсальным измерительным средством. Эксцентриситет шлифовального круга измеряют штангенциркулем илн масштабной линейкой (шнрнну кольцевой части круга в двух диаметрально противоположных направлениях и определяют как полуразность измерений). Контроль твердости. Твердость инструментов из электрокорунда и карбида кремния на керамической и бакелитовой связках зернистостью 50 н меньше определяют измерением глубины лункн, образующейся на поверхности инструмента под воздействием струи кварцевого песка, выбрасываемой сжатым воздухом из сопла пескоструйного прибора. Глубину лункн измеряют имеющимся на приборе индикатором, н по таблицам, приведенным в ГОСТ 18118—79, определяют степень твердости инструмента. Испытание на твердость с помощью пескоструйного прибора производят при давлении воздуха в камере, равном 0,05 нлн 0,15 МПа в зависимости от зернистости и предполагаемой твердости абразивного инструмента. Применяемый кварцевый песок должен быть воздушно-сухим и содержать следующие компоненты: песок БЮг—не менее 96 %, глину — не более 1 %, прнмеси — не более 0,3 % Зерновой состав остается на снте № 08 по ГОСТ 3584—7 не более 3 %, проходит через снто № 063 не более 8 % песка. Объем рабочей порции песка определяется емкостью камеры прибора У = 28± 1 см3. Масса порцнн песка равна 43± 1,53 г. Перед определением твердости пркбор должен быть проверен на листовом зеркальном стекле толщиной не менее 5,5 мм (ГОСТ 7132—78) и прн этом должна получиться луика глубиной А=2,15± ±0,05 мм при давлении воздуха в камере прибора 0,15 МПа н А=0,5±0,05 мм прн давлении воздуха в камере прибора 0,05 МПа. Твердость шлифовальных брусков всех форм и размеров и кругов высотой не более 8 мм на керамической н бакелитовой связках зернистостью 12 н мельче определяется на приборе типа "Роквелл" по ГОСТ 19202—80 измерением глубины лунки, образующейся от вдавливании в тело инструмента стального шарика под действием постоянной нагрузки. Принцип работы заключается в том, что шарик, укрепленный в шпинделе прибора, под действием нагрузки, создаваемой грузом через рычажную систему, вдавливается в поверхность абразивного инструмента. При нспытаннн используют стальные шарики диаметром 5 илн 10 мм. Вследствие изнашивания рабочей поверхности шарик после 60—100 испытаний поворачивают в оправке, а после изнашивания всей поверхности заменяют.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 12 13 14 15 16 17 18... 103 104 105
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
