Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 147 148 149
|
|
|
|
Покрытия осмием, иридием, платиной и сплавами на их основе 192 Восстановление платины на катоде начинается при ф = 0,15 В (н. в. э.). При сдвиге потенциала в сторону отрицательных значений т|к увеличивается и при ф = — 0,5 В достигает 30%. С повышением температуры электролита скорость осаждения растет и т|к увеличивается до 40%. Изменение концентрации сульфаминовой кислоты от 25 до 100 г/л при сохранении постоянного значения рН электролита не влияет на катодную поляризацию. Первичной реакцией в таком электролите является разряд ионов гидроксо-ния с постепенным накоплением на поверхности его адсорбированных атомов водорода. Восстановление платины на катоде происходит преимущественно по водородному механизму. Для получения тонких и блестящих покрытий применяют электролит (в г/л): НгРКЛб ......... 20-25 №2НР04......... 100-120 ^Н4)2НР04........ 15-20 „ Режим электролиза: температура электролита 20—50° С, г'к = 0,1 4--т0,5 А/дм2, т|к = 60%. Аноды — из платины. С увеличением толщины покрытия блеск значительно уменьшается. Однако покрытия, получаемые из такого электролита, пористы (даже при толщине 15 мкм). Ведение электролиза при комнатной температуре и с отключением тока через каждые 20 мин (1К = 0,1 ч0,2 А/дм2) способствует получению менее пористых и плотных покрытий толщиной до 20 мкм. С повышением температуры т|к растет, но качество покрытия резко ухудшается. Повышение плотности тока приводит к снижению выхода по току. Процесс восстановления хлорплати-ната до металла на катоде можно представить уравнениями Рг4+ + 2е-+ р12+, Рг4 + + 4е Р1 Р:2 + + 2е-" Р:, Н+ + ё-л Надс. При потенциалах 0,3 В незначительный предельный ток обусловлен восстановлением Р12+. Следует отме тить, что восстановление хлорплатина-та протекает как на свободных от адсорбированного водорода участках, так и на заполненной водородом поверхности. Платинирование титановых анодов ведут в электролите (в г/л): Хлорид платины...... 7 — 8 Динатрийфосфат......90-100 Диаммонийфосфат......20-30 Хлорид аммония......20—25 Режим электролиза: температура электролита 70-80°С, /к = 0,5 А/дм2, г|к = 20 430% при покачивании катодной штанги. Перед платинированием титан предварительно обрабатывают в парах или растворе соляной кислоты, травят в растворе фторида аммония и обезгаживают в среде водорода при 400-800°С в течение 0,5-1 ч. Платинирование тантала производят с целью получения нерастворимых анодов, применяемых в агрессивных средах. Танталовые электроды сначала обрабатывают в 40%-ной фтористоводородной кислоте при 20—30°С и г'а = 20 А/дм2 в течение 10 мин. Затем их сразу платинируют в том же электролите, что и титановые, только при 1К = 2 43 А/дм2 и термообрабатывают потом при 900° С в течение 1 ч. Покрытия сплавом платина — родни применяют для защиты молибдена и вольфрама от высокотемпературного окисления. Для этой цели используют электролит (в г/л): Родий (в виде металла) ....15—25 Платина (в виде металла). ...10-12 Азотистый натрий......6 — 60 Режим электролиза: температура электролита 20-95°С, рН = 4 410, 1, = 1 412 А/дм2. С повышением концентрации родия в электролите (рис. 109) при прочих равных условиях электролиза его содержание в сплаве возрастает от 25 до 75% (рН = 7, температура 65°С и 1К = 1 42 А/дм2), выход по току падает от 18 до 7,5%, что объясняется более низким перенапряжением водорода на сплаве Р1 — Кп, чем на платине. Я/г 20 10 30 ЯЬ,г/л Рис. 109. Зависимость содержания родия в сплаве Р1 — Кп от концентрации родия (в г/л) в электролите (1-2) и выхода по току (3, 4) Восстановление платины и родия в таком электролите происходит путем разряда комплексных нонов [Р1(ЫН3)4]2+ и [М(ЫНз)6]3+. При добавлении в электролит аммиака прочность родиевых комплексов возрастает в большей степени, чем платиновых, и количество родия в покрытиях снижается. Зависимость выхода по току от рН электролита объясняется изменением перенапряжения водорода на катоде. С повышением концентрации азотистого натрия г|к снижается от 20 до 10% (при 60 г/л), что связано с восстановлением на катоде ионов ЫО_2. При увеличении г'к содержание родия в сплаве увеличивается, а г\к уменьшается; при повышении температуры — наоборот. Гальванические покрытия сплавом Р1 — !яг1 представляют собой твердые растворы родия в платине. Количество и глубина трещин возрастают с повышением содержания родия в сплаве. Микротвердость покрытий платина — родий 760—800 кгс/мм2. Такие покрытия имеют удовлетворительное сцепление с основой из меди, никеля, стали, молибдена и вольфрама. Сплав платина — кобальт. Покрытия характеризуются высокой коэрцитивной силой и постоянными магнитными параметрами. Для получения таких покрытий применяют электролит (в г/л): Сульфат кобальта..... 110-125 Сульфат магния...... 80 -100 Кислота борная...... 30-40 Кислота гексахлорплатиновая 10-15 Режим электролиза: температура электролита 20— 30°С, рН = 3,2, г'к = = 0,5 40,8 А/дм2. Состав сплава и его магнитные параметры зависят от концентрации ионов платины в электролите. Осадки с высоким содержанием платины, как правило, обладают более высокой коэрцитивной силой и более низкой остаточной намагниченностью. Сплав Р1 — Со начинает восстанавливаться при —0,2 В, а при потенциале — 0,6 В выход кобальта по току достигает 70%. В неперемешиваемом электролите при больших потенциалах покрытия получаются серыми матовыми с порошкообразным черным налетом, а при перемешивании — качественными светлыми и полублестящими. Повышение концентрации сульфата кобальта в электролите приводит к снижению предельного тока разряда комплексных ионов платины. Наиболее высокими магнитными параметрами обладают покрытия, полученные в интервале потенциалов от — 450 до — 500 мВ. Процентное содержание кобальта в сплаве определяется его растворением в 5%-ном растворе серной кислоты, с последующим титрованием трило-ном Б. Со стали и никеля платиновое покрытие удаляют погружением деталей в раствор (объемные доли в %): НЖ)3 (1,33)......... 50 НС1(1,19).......... 25 Вода............ 25 Раствор одноразового использования и склонен к растравлению основного металла. Платиновые покрытия можно удалить в электролите платинирования с применением серебряных или графитовых катодов. Регенерацию отработанных электролитов и извлечение платины из промывных вод уловителей производят путем пропускания сероводорода через слабоконцентрированную соляную кислоту. При прокаливании порошок сернистой платины восстанавливается до металла.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 147 148 149
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
