Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 147 148 149
|
|
|
|
і к, А/дм2 ¡I 50 ¡20 [г/л JLio -0,9 -1,1 -1,3 -1,5 f,в Рис. 107. Кривые катодпой поляризации сплава Sn — Zn (содержание цинка 5 г/л) при различной коицептрации KCN Кривые катодной поляризации (рис. 107) при выделении сплава Sn Zn подтверждают, что с увеличением содержания свободного цианида в электролите равновесный потенциал сплаво-образования смещается в сторону положительных значений. Это объясняется тем, что цинк в таком электролите находится в более прочных циа-нидных комплексах, и его соосаждение " замедляется. Необходимым условием получения качественных покрытий сплавом Sn — Zn, постоянных по составу и свойствам, является равномерное растворение анодов (из сплава или раздельных) с образованием четырехвалентных ионов олова, так как накопление двухвалентных ионов приводит к получению некачественных осадков. При недостаточной плотности тока /а сплав Sn — Zn растворяется с образованием двухвалентных ионов олова, что быстро выводит электролит из строя, а при повышенных значениях ia анод пассивируется, и его растворение протекает с образованием четырехвалентных ионов, что приводит к полному прекращению растворения анода и резкому снижению Г|а. На анодах, содержащих менее 50% Sn, пассивация затруднена и поляризация приобретает характер, присущий для цинкового анода. Таким образом, не обходимым условием правильного протекания анодного процесса с образованием 8п4+ при осаждении сплава Бп — 7л\ является поддержание /а в заданном интервале. При содержании в аноде 70% 8п значение 1а должно быть в пределах 1,5 — 2,0 А/дм2. Независимо от состава и вида электролита на стальные изделия сплав 8п — 7л\ наносят на подслой меди толщиной 6—9 мкм. Детали, покрытые сплавом олово — цинк, хорошо выдерживают запрессовку в такие пластмассы, как К-21, АГ-4 и др. Их способность к пайке такая же, как и у деталей, покрытых оловом. Сплав олово — висмут. Покрытие характеризуется хорошим сцеплением с медью и ее сплавами, легко паяется и сохраняет эти свойства в течение длительного времени без дополнительного оплавления. После длительного хранения не требует применения кислотных флюсов. При нанесении сплава 8п — Вт на стальные изделия следует применять подслой меди в 6—9 мкм. Осаждение покрытий олово — висмут из электролита (в г/л): Олово сернокислое закисное40—60 Кислота серная......100—110 Висмут азотнокислый ....0,5—0,8 Натрий хлористый.....0,2—0,8 Эмульгатор ОП-10..... 2-5 Клей мездровый...... 0,5 РиС. 108. Микроструктура покрытия Sn — Bi из блестящего электролита при /к = 2,5 А/дм2 (х450) Режим электролиза: температура электролита 20-25°С, !к = 0,5 ^ 1,0 А/дм2, аноды — из олова, Ха : Хк = = 2:1. Покрытие сплавом 8п — В1 содержит 0,5-1% Вь Увеличение концентрации висмута в электролите способствует резкому возрастанию его содержания в сплаве, а с повышением 1к его содержание в сплаве уменьшается. При 1к = = 0,1 4 3 А/дм2 содержание В1 изменяется от 7 до 2%. После электролиза аноды из электролита следует изымать и хранить в дистиллированной воде, так как возможно контактное вытеснение висмута оловом. В начале электролиза в первые 10—15 с необходим толчок тока до 1к = 2 4 4 А/дм2 (с целью улучшения сцепления с основным металлом). Для блестящего покрытия вп — В1 нашел применение электролит, содержащий (в г/л): Олово сернокислое.....35 — 45 Кислота серная,.......Г20^-140 Формалин (40%-ный), мл/л . . 5-ТО Висмут сернокислый.....0,8 — 1,5 Натрий хлористый.....0,3—0,5. Продукт конденсации, мл/л . . 5 — 10 Режим электролиза: температура электролита 20-30°С, iK = 2 4 А/дм2, аноды — из олова. При нанесении сплава Sn — Bi в электролите для матовых покрытий шероховатые покрытия получают при больших значениях iK или загрязнении электролита механическими примесями; темно-серые покрытия на катоде восстанавливаются при наличии примесей меди или высокой концентрации висмута в электролите; в покрытии мало висмута из-за недостаточной концентрации его в электролите; черная взвесь появляется в электролите при недостаточном содержании хлористого натрия. При использовании электролита для блестящих покрытий темные покрытия получают при наличии металлических примесей, матовые — при недостатке продукта конденсации, неплотные—при недостатке препарата ОС — 20, блестящие, но хрупкие — при повышенном содержании продукта конденсации в электролите, поэтому необходимо добавить 3 — 5 мл/л Н202 и после 2 ч профильтровать через активированный уголь. Микроструктура гальванического покрытия сплавом олово — висмут представлена на рис. 108.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 147 148 149
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
