Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 147 148 149
|
|
|
|
Режим электролиза: температура электролита 60-80°С, г"к = 0,7 ч-1,0 А/дм2, аноды — из серебра. Покрытия имеют крупнокристаллическую структуру, микротвердость 60-70 кгс/мм2. Электролит требует частой корректировки по серебру, так как серебряные аноды значительно пассивируются. Для улучшения растворения анодов в цианидферратные электролиты вводят моноэтаноламин, который является сильным основанием (содержит в своем составе группы ОН~ и 1ЯН2). Улучшение растворения анодного серебра объясняется способностью Н2]МСН2СН2ОН связывать в электролите ионы хлора и переводить ионы Ре2+ в Ре3+, образуя прочный комплекс серебра. Состав цианидферратного электролита (в г/л): Ag (в виде металла).....20-25 К4Ре(СМ)6......... 40-50 Моноэтаноламин....... 75 — 80 Режим электролиза: температура электролита 18 -20°С, 1к = 0,15 ч0,25 А/дм2, аноды — из серебра. Покрытия серебра из такого электролита имеют более блестящий вид, чем из цианидферратного, и лучшее сцепление с основой. Цианаргентатнородапидный электролит. Наибольшее применение нашел электролит (в г/л): Ag (в виде металла)..... 15—25 КД^С!^........ 200-250 К2СОэ.......... 20-30 КЖлЧ.......... 150-200 Режим электролиза: температура электролита 18 20°С, 1к = 0,2 ч0,3 А/дм2, Яа: Хк = 2 :1, Хк = 0,5 дм2/л, аноды — из серебра. Такой электролит позволяет применять большие катодные плотности тока, чем цианидферратные с моноэтаноламином, и обеспечивает получение более мелкозернистых покрытий. Дицианоаргентатиороданиднын электролит в большей степени нашел применение для получения блестящих серебряных покрытий. Его состав (в г/л): КАё(СМ)2......... 90-95 КЗСИ.......... 200-250 КлЧОз.......... 25-30 Рис. 84. Микроструктура серебра: а — из саморегулирующегося электролита; б—из цианидферратного; -в — из дицианоаргентатроданидного (х 10000) К2СОэ.......... 30-40 Ка252Оэ......... 0,2-1,0 Режим электролиза: температура электролита 18 —25°С, ^ = 1 ч1,5 А/дм2, аноды — из серебра. Нитрат калия повышает электропроводность электролита и обеспечивает получение серебра более светлых оттенков. Микроструктура серебряных покрытий представлена на рис. 84. КАТОДНОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА Серебряные покрытия имеют низкие механические свойства, а также склонность к потемнению и ухудшению пая-емости. Поэтому на смену серебряным покрытиям в последнее время приходят сплавы: серебро — сурьма, серебро — никель, серебро — палладий, серебро — висмут, серебро — свинец и др. Сплав серебро — сурьма. Катодное восстановление сплава ведут из тар-тратно-пианистого или саморегулирующегося цианистого электролита (в г/л): Ag (в виде металла)......35 — 45 КСИ свободный.......70-80 КОН...........8-10 Сегнетова соль.......40 — 60 К(5ЬО)С4Н4О60,5Н2О ....2 Режим электролиза: температура электролита 20-25°С, 1К = 0,4 ч0,8 А/дм2, аноды — из серебра. Покрытия содержат 1-2% сурьмы, обладают микротвердостью 110 — 130 кгс/мм2 и износостойкостью в 2 — 3 раза большей, чем серебро. Однако переходное сопротивление таких покрытий в 4 — 5 раз выше, чем серебряных. По внешнему виду покрытия А§ — с металлическим отливом похожи на полированный палладий. Состав электролита (в г/л): Ag (в виде металла).....35 — 40 КСИ...........50-60 К2С03...........До 60 Сегнетова соль........30 — 40 8Ь203 (порошок).......20 Режим электролиза: температура электролита 20 ± 5°С, 1к = 0,5 ч1,0 А/дм2 (0,5 А/дм2 для колокольных и барабанных установок), аноды — из серебра, Ха: Як = 0,75:1,0, Як = 1 дм2/л. Такие условия электролиза позволяют получать блестящие покрытия, содержащие до 0,7% БЬ, обладающие микротвердостью ~ 100—125 |кгс/мм2 и в 2 раза большей износостойкостью; переходное сопротивление в 1,2 раза выше, чем серебряных покрытий. Несмотря на то, что оба электролита позволяют получать покрытия с малым количеством сурьмы, механизм их восстановления на катоде и их структурные составляющие значительно отличаются. Введение антимонил-тартрата в тартратноцианидном электролите резко снижает I предельный ток и повышает II, смещая при этом потенциал восстановления серебра от -0,45 до -0,62 В. Добавка КОН сдвигает кривую катодной поляризации в область больших отрицательных потенциалов. В саморегулирующемся пианистом электролите подпитка раствора сурьмой осуществляется за счет равномерного растворения 8Ь203, обладающего определенным пределом растворимости, зависящих от рН электролита. В приведенном электролите независимо от количества введенного порошка 8Ь203 содержится не более 0,1 г/л сурьмы в виде 8Ь02. Сегнетова соль является буферной добавкой, поддерживающей постоянное значение 8Ь02 и повышающей растворимость оксида сурьмы (без сегнетовой соли имеем 0,01 г/л). Кривые катодной и анодной поляризации в саморегулирующемся электролите представлены на рис. 85. Добавка 8Ь2Оэ практически не влияет на равновесный потенциал восстановления серебра и незначительно повышает пер" вый предельный ток. При совместном введении в электролит 8Ь203 и сегнетовой соли значительно изменяется катодная поляризация серебра и повышаются оба предельных тока. Сурьма из тартратно-цианистаго
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 147 148 149
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
