Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 147 148 149
|
|
|
|
Ік, А/дмг .1 2 3 И W /7 і А Ш О -0,4 -0,8 9,8 Рис. 70. Кривые катодной поляризации палладия (температура электролита 40°С): 1 — без разбавления; 2 двукратное разбавление; 3 — пятикратное; 4 — десятикратное аноде наряду с кислородом газообразного хлора. С увеличением концентрации палладия в электролите увеличивается г'к, но при этом снижается т|к. В концентрированном электролите при г'к = 0,2 А/дм2 т1к = 95%, а при 1к = = 0,5 А/дм2 т1к = 75 + 80%. В качестве блескообразователя в аминохлоридный электролит вводят протальбиновую кислоту (~ 0,05 — 0,1 т/л). В технике применяют щелочной электролит, состоящий из Рг1 (3 — 3,5 г/л) и КОН (150-200 т/л). Режим электролиза: температура электролита 20-25°С, /к = 0,1 + 0,3 А/дм2, аноды -из палладия. Такие условия работы обеспечивают получение светлых и блестящих покрытий. Палладий в электролите находится в виде КзРгЦОН^: Рс1С12 + 4КОН = К2Рс1(ОН)4 + 2КС1. Катодная поляризация (рис. 70) в щелочном электролите состоит из четырех участков. При самых низких плотностях тока (1-10"2 А/дм2) потенциал катода смещается в сторону отрицательных значений на 0,1—0,25 от стационарного (участок I). При повышении 1к потенциал остается почти постоянным (участок II). Затем следует площадка предельной плотности тока (участок ///), после которой потенциал в малой степени зависит от силы поляризационного тока (участок IV). С увеличением концентрации КОН при постоянной концентрации палладия, значение потенциала уменьшается и понижается предельный ток выделения металла. С увеличением концентрации Рг1 прямо пропорционально возрастает предельное значение ;'к, а перенапряжение выделения палладия уменьшается. С увеличением ;к от 0,07 до 0,4 А/дм2 выход палладия по току резко падает от 100 до 13% соответственно. Микроструктура палладиевых покрытий представлена на рнс. 71 — 72. Этилендиаминовый электролит применяют для скоростного осаждения палладия по подслою серебра. Состав электролита (в г/л): Хлорид палладия....... 10 — 20 Этилендиамин (20%-ный) .... 30 — 60 Борная кислота.......25 — 35 Режим электролиза: температура электролита 18 —35°С, ік = 0,5 + ч1 А/дм2, рН = 7 + 8, аноды — из палладия, перемешивание электролита посредством мешалки. Скорость катодного восстановления при ;'к = 1 А/дм2 составляет 12 мкм/ч. Этилендиамин применяют по МРТУ 6-09-839-65. Для приготовления 1 л электролита берут 30 г Рг1С12 2Н20 и растворяют в 0,5 л разбавленной соляной кислоты Рис. 71. Микроструктура палладиевого покрытия (без подслоя серебра) из амииохлорнд-иого электролита (х450) 30. Характеристики палладиевых покрытий из различных электролитов Характеристика Электролит сульфаматный аминохлоридный этилендиаминовый Отражательная способ ность, % 70 64 60 Минимальная толщина непористых покрытий, мкм 5,0 2,0 2,0 Минимальная толщина начала растрескивания покрытия, мкм 7,0 15,0 30 Микротвердость, кгс/мм2 310 260 200 Начальные внутренние напряжения, кгс/см2 '24 19 21 Эластичность, % 1,2 3,0 6,0 Среднее истирание кон тактной поверхности, мкм 1,7 1,3 3,0 Максимальное истира ние плоской поверхно сти, мкм 0,7 0,3 0,17 Переходное электросо противление при нагруз ке на контакт 10 гс, Ом 0,05 0,045 0,045 [Pd(NH3)2Cl2]. После растворения получается комплекс желто-зеленого цвета. Далее в раствор добавляют сначала 40 — 50 мл концентрированной солнной кислоты и затем 10—20 мл HCl до pH = 2. При этом выпадает желто-оранжевый осадок в виде мелких кристаллов. Полученный осадок фильтруют на вакуум-фильтре (через простую фильтровальную бумагу). Осадок отмывают от ионов хлора холодной дистиллированной водой при 3 — 8°С и растворяют в 52 мл этилендиамина. Полученный раствор кипятят до удаления запаха аммиака (1 ч), добавляют 25 г Н3В03 фильтруют (фильтр "синяя лента") и разбавляют водой до объема 2 л. Проверяют рН = 7 + 8 и анализируют состав электролита. Сравнительная характеристика свойств палладиевых покрытий показана в табл. 30. Регенерации и очистка электролитов. Электролиты очищают от механических примесей и добавляют концентрированную соляную кислоту HCl из (1, 4). Раствор оставляют на 8 — 10 ч до полного растворения осадка. Затем его нагревают до 60—90°С и небольшими порциями (по 10—15 мл) добавляют в него 200 мл аммиака (25%-ный раствор) до полного растворения Рис. 72. Микроструктура палладиевого покрытия (с подслоем серебра) из амииохлорид-иого электролита (х450)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 147 148 149
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
