Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 147 148 149
|
|
|
|
ровання вызывают пассивацию отдельных участков катода. Родиевые покрытия не защищают черные металлы и легкие сплавы от коррозии, поэтому для них требуется комплекс промежуточных покрытий цинковое, медное, никелевое). Серебро можно родировать, однако на покрытии возможны разводы и белые пятна, появляющиеся за счет трещин в тонких слоях. Эти дефекты не устраняются даже полировкой. Поэтому серебро следует предварительно протравить в 50%-ном растворе Н2504 и нанести слой никеля толщиной 10 мкм. Процесс родирования следует вести в стеклянной ванне, так как контакт электролита с органическими материалами приводит к тому, что покрытия родия становятся черными, а выход по току сильно уменьшается. Серые и темные покрытия получают при пониженной концентрации родия и загрязнении электролитов примесями. Когда детали перед покрытием плохо обезжиривают и активируют, осадки на катоде становятся пятнистыми. Лмивохлоридвый электролвт ротировав ни содержит аминохлоридную соль [Яг1(]МНз,5С1]С12 концентрацией Ш,3+ (6 — 7 г/ л) в виде металла. Для получения 1 л электролита 25 г КпС13-4Н20 растворяют в 100 мл дистиллированной воды, нагретой до 40— 50°С и при энергичном перемешивании обрабатывают 25%-ным раствором аммиака. Затем эту смесь нагревают на водяной бане при 90—9 5° С до перехода осадка в аммиачный комплекс и удаления избытка аммиака. Реакция образования комплекса: МС13 + 5МН4ОН = = [Кп(№т3)5С1]С12 + 5Н20. В полученный раствор добавляют горячую дистиллированную воду, корректируют рН в пределах 7,5-8,5 и приступают к работе. Режим электролиза: температура электролита 70— 80''С, |'к = 2-4 А/дм2, т|к = 57-65%, аноды — из листового родия по ГОСТ 13098-67 (99,7% родия и 0,3% благородных металлов), постоянное перемешивание электролита и периодическая фильтрация. В результате получают светлое блестящее покрытие микротвердостью 800 — 850 кгс/мм2. Микроструктура родиевого покрытия представлена на рис. 67. При низкой концентрации Rh3 + и высоких значениях рН аминохлорид-ного электролита' получают темные покрытия. Белый налет и полосы на покрытии появляются под влиянием низких значений iK или высокой температуры. Блестящие покрытия с низким значением т\к осаждаются при малых значениях рН и малой концентрации Rh3+. Примеси железа и никеля в электролите вызывают образование налета и шелушение покрытия. Регенерацию и очистку электролитов родирования ведут посредством осаждения родия на медную фольгу с последующим ее растворением в азотной кислоте, также поступают и с бракованными деталями. Затем мелкие чешуйки родия промывают, сушат и измельчают в ступе. Порошок, смешанный с перекисью бария, масса которо! о в 3 раза больше, спекают в фарфоровом тигле при 900° С (в течение 4 ч), обрабатывают соляной кислотой, упа Рис. 67. Микроструктура мокры г мя родием из электролита при /к = 0,6 А/дм( х 400) ривают до удаления избытка НС1, разбавляют водой и удаляют из раствора соли бария добавлением Н2804 по каплям. Полученный раствор ЯпС13 используют для приготовления электролита. Регенерацию родия из промывных вод ванн-уловителей производят путем доведения рН до 7 н выпаривания воды до получения раствора соли типа ЩОН)3. От примесей различных металлов электролит очищают экстракционным способом с помощью диэтилдитиокар-бамата натрия. При рН =3 этот экстракт-агент образует комплексное соединение серебра, ртути, свинца, меди и других металлов. Родий не образует комплексы с этим агентом и остается в электролите в неизменном виде. Поэтому к очищаемому электролиту добавляют 20%-ный раствор этого вещества в четырех-хлористом углероде при рН = 3. Раствор тщательно перемешивают в течение 3 — 5 мин. Для освобождения электролита от органических примесей его обрабатывают активированным углем или кипятят, добавив 30%-ный раствор Н202 (10— 15 мл/л) с последующей фильтрацией. Если электролит загрязнен ионами СГ, то родий осаждают в виде гидроокиси, вводя в ванну 30%-ный раствор КОН. Выпавший осадок при этом отмывают от хлора и используют для приготовления свежего электролита. Удаление родиевых покрытвй. С никелированной латуни родий снимают путем анодного растворения в Н2804 (1.62) при 30 — 40е С и напряжении 6 — 7 В, катод — из свинца. Длительность снятия составляет 1 ч. Отделившийся родин плавает в растворе в виде металлических блесков, которые затем отфильтровывают, промывают и прокаливают обычным способом. Покрытия рекомендуется также удалять погружением их в расплав цианида натрия или калия. ОСОБЫЕ СЛУЧАИ ПОКРЫТИЯ РОДИЕМ И ЕГО СПЛАВАМИ Родврованве магвитвых дисков. На магнитные диски, покрытые сплавом кобальт —вольфрам, родий осаждают из электролита, содержащего 13 — 15 г/л родия и 50-60 г/л Н2804. Режим родирования: температура комнатная, /к = 5-7-7 А/дм2, анод — из родия. Покрытия родия практически не изменяют магнитного свойства дисков и при толщине 0,5 мкм являются непористыми (пора на 1 см2 поверхности). Однако износостойкость покрытий при этом незначительная, хотя микротвердость их составляет 650 — 700 кгс/мм2. Более износостойкие покрытия родием получают при /ь = = 1,0 А/дм2, но пористость покрытий при этом увеличивается до 4 пор/см2. Электролит готовят путем растворения родия в растворе Н2504 (50 г/л) под воздействием переменного тока промышленной частоты. Родиевые электроды активируют в растворе НС1 (1:2) переменным током при плотности тока 50 А/дм2 в течение 5 — 10 мин. Рабочую ванну помещают в термостате и'включают в сеть переменного тока промышленной частоты через трансформатор. После включения электролит должен работать в течение 5—10 мин при плотности тока 20 — 80 А/дм2, затем в раствор вводят по каплям 30%-ный раствор перекиси водорода. Количество перекиси зависит от плотности тока: при 20 А/дм2 оно равно 0,8-1,5 г/л, а при 80 2-2.5 г/л. Родий растворяют при 18 —20°С. Из электролита, приготовленного таким способом, после удаления перекиси водорода родий восстанавливается с более высоким значением лк, с меньшими внутренними напряжениями, чем из других известных электролитов. Наряду с указанным составом для нанесения родия на магнитноуправляе-мые контакты (в частности из пермаллоя марки Н-52) применяют электролит (в г/л):
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 147 148 149
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
