Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 147 148 149
|
|
|
|
/ 3 / А /і О -0,2 -0,4 -0,6 Р,В Рис. 45. Кривые катоднай поляризации меди из электролита, содержащего Си (60 г/л) и NaCN (5 г/л) при 50Х: 1 — без добавки; 2, 3 — соответственно 1 и 10 г/л KCNS ряжаются только цианистые комплексные ионы. Они имеют полярную структуру и, деформируясь под воздействием тока, электростатически притягиваются катодом. Выход по току в цианистых электролитах 75—85%. Чем выше содержание CN" в электролите, тем ниже т|к и тем сильнее выделение водорода. Это объясняется образованием комплексов с более высоким координационным числом типа [Cu(CN)4]3" или [Cu(CN)5]4"", из которых медь осаждается труднее. Полностью избавиться от свободных цианидов нельзя, так как это приводит к пассивации анодов и прекращению поступления ионов меди в раствор. Растворение и осаждение меди в цианистых электролитах происходит следующим образом: CuCN + NaCN = Na[Cu(CN)2] Na[Cu(CN)2] + NaCN^ Na2[Cu(CN)3] и т. д. [Cu(CN)3]2_ [Cu(CN)2]+ CiT [Cu(CN)2]_ Cu + 2CN-. Кривые катодной поляризации (рис. 45) в цианистом электролите подтверждают, что первый предельный ток соответствует iK = 0,2 0,3 А/дм2, а второй — iK = 0,5 А/дм2. Медь восстанавливается при отрицательных потен i а. А/дм* _ ц ЧУ—' 0 0,2 0,4 р,В Рис. 46. Кривая анодной иоляризации меди в цианистом электролите, содержащем Си (60 г/л) н ІЧаСІЧ (5 г/л) циалах. В первом случае осаждение меди на катоде происходит из ионов типа Си(Оі)2~ или непосредственно из СиСЯЧ, а во втором — из более стойких комплексных ионов типа Си(С1Ч)з-и др. При этом в последнем случае вместе с медью на катоде обильно выделяется водород. Добавка КОІв повышает 1-й предельный ток. Кривая анодной поляризации меди имеет два перегиба (рис. 46). В зоне а медный анод покрывается белым осадком, в то время как в зоне б наблюдается образование осадка голубого цвета. При рН = 13,3 медный анод приобретает свойства нерастворимого. Сегнетова соль способствует образованию одновалентных ионов меди и увеличивает плотность тока, при которой наступает пассивирование анода. Шламо-образование в цианистых электролитах не является таким отрицательным явлением, как например в сернокислых, поэтому можно применять литые или катаные аноды марки М-1. НЕЦИАНИСТЫЕ ЭЛЕКТРОЛИТЫ МЕДНЕНИЯ Сернокислые электролиты. Основными компонентами кислых ванн являются сульфат меди и серная кислота. Медь в них находится в виде свободных ионов Си2+, и ее восстановление на катоде происходит без выделения водорода. Для повышения качества покрытия концентрацию ионов меди в таких электролитах необходимо поддерживать в пределах 60 — 70 г/л, кроме того следует применять перемешивание, температура раствора должна быть низкой. Серная кислота служит для обеспечения необходимой электропроводности, но с увеличением ее концентрации понижается растворимость сульфата меди. Поэтому соотношение Н2Б04 к ионам меди принимают равным 1:1. Скорость осаждения меди в сернокислых электролитах составляет (1К = 5 А/дм2) ~ 1 мкм/мин. Рассеивающая способность таких электролитов незначительна ~2—5% (цианистых ~30%). Поэтому эти электролиты позволяют меднить детали простой конфигурации. Однако сернокислые электролиты имеют лучшую выравнивающую способность, чем цианистые. Выравнивающую способность последних повышают за счет применения реверса. В сернокислых электролитах медные аноды растворяются с образованием двухвалентных ионов меди (концентрация одновалентных ионов незначительна). Накопление в растворе первых приводит к образованию металлической губчатой меди. Кислотность сернокислых электролитов как правило, уменьшается, при этом на катоде в покрытия внедряются закись меди — Си20. Анодная поляризация в таких электролитах незначительна. Основным требованием к анодам в таких электролитах является их растворение без шлама. Причинами шламо-образования могут быть накопление в растворе одновалентных ионов меди, вызывающих выпадение мелких частиц или вытравливание с поверхности анодов кристаллов меди. Состав анодов, применяемых для сернокислого меднения (в %): Ag и Ге......... 0,01 РЬ и Тп......... 0,0008 Ы и ......... 0,0001 №, Р, Мп, г5Ь....... 0,0005 Для блестящего меднения деталей несложной формы применяют электролит (в г/л): Си804-5Н20 ....... 180-250 Н2804 ......... 30-50 НО.......... 0,01-0,02 Тиомочевина....... 0,1—0,3 Диэтиламин....... 0,04 Режим электролиза: температура электролита 15-25°С, 1К = 2 -г 3 А/дм2, аноды — из меди, непрерывная фильтрация. Медные покрытия имеют красный или розовый цвет. В свежеосажденном состоянии они хорошо паяются. В покрытиях, полученных из кислых электролитов, возникают напряжения, равные 100 — 200 кгс/мм2, а из цианистых — 900 кгс/мм2. Твердость медных покрытий, полученных из кислых электролитов, составляет ПО кгс/мм2, а из цианистых — 190—220 кгс/мм2. При осаждении меди из сернокислых электролитов с применением ультразвука получают покрытия большей твердости (на 15 — 30%) и лучшей коррозионной стойкости, так как их структура более мелкокристаллическая. Этилендиаминоиые электролиты. Для меднения стальных изделий небольших размеров и несложной конфигурации применяют электролит (в г/л): Си804-5Н20........80-100 (МН4)2804 .........40-50 1Ча28О4-10Н2О.......40-50 Еп (этилендиамин основание)50—60 Режим электролиза: температура электролита 15—25° С, 1К = 0,5 + 1,0 А/дм2, аноды — из меди, г\к = 97 -н 99%. К недостаткам этилендиаминовых электролитов следует отнести необходимость загрузки деталей под током, известную профессиональную вредность этилендиамина, повышенные начальные значения 1к = 5 -т7 А/дм2. Кривая катодной поляризации меди в электролите при различной концентрации этилендиамина, показывают, что предельный ток возрастает при
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 147 148 149
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |