Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
 
  
  
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо   
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
 
   Страницы: 1 2 3 4 5  6 7... 146 147 148 149
 
 | 
 | 
 | 
 
   | 
 
  1. Зависимость степени коррозии (мкм/год) металлов от атмосферы     Атмосфера    Ге      РЬ    Си          Сельская    4-6    1-3,5    1,4    2,0    1,0        Городская    30-70    2,8-6    2,0    3,0    2,5    13-20      Промышленная    40-160    3,8-19    3,5    4,0    6,0    29-30      Морская    60-170    2,5-15    1,8    3,8    3,0         Тропическая    0,8-70    0,5-1,5    —    —    —    —     Примечание.  Степень коррозии в тропической атмосфере зависит от температуры и влажности.   дукты перегонки нефти, сульфат алюминия, хлорид натрия и щелочи.   Степень коррозии, например меди в атмосфере, содержащей влагу и сернистый газ, зависит от концентрации газа, так как он является стимулятором, а влага — ускорителем коррозии (рис. 4).  2.  Характеристика атмосферы     Параметр    Атмосфера      промышленная    морская    сельская *1      Суточная            температура, °С:            средняя    9,7    9,4    53      Максимальная    14,-6    12,6    7,5      минимальная    7,5    7,3    1,7      Относительная          влажность, %    79    84    77      Количество осад           ков, мм/год    670    970    920      рН    4-6    5-7    5-7      Среднее коли           чество пылевых            загрязнений,            г/мЗ    64    —    —      Количество 802,            мг/м3    0,100            Среднее коли           чество выпадаю           щих частиц хло           ридов, мг/дм2      2    —     * 1 На высоте 100 м.   Коррозия меди начинается при содержании в атмосфере 802  1%.  Ее двуокись, окисляясь до трехокиси и адсорбируя влагу, образует серную кислоту, непосредственно воздействуя на металл.   Потускнение никеля в промышленной атмосфере также является следствием одновременного воздействия двуокиси серы и паров воды.  Критическая относительная влажность для никеля составляет ~ 70%.  При более высокой влажности на поверхности металла образуется пленка, состоящая на первой стадии из смеси сульфата никеля и серной кислоты.  Никель сильнее корродирует в закрытом от дождя месте, чем в открытом.   Защиту от атмосферной коррозии следует вести с учетом природы защищаемого металла (сплава), а также гальванических пар.  В большинстве случаев для защиты от такого вида коррозии применяют гальванопокры  а)5)  Рис. 4.  Схема воздействия вО, без влаги (о) и в присутствии влаги (б)  тия металлами, анодно-оксидные и фосфатные покрытия, а также различные лакокрасочные покрытия и покрытия полимерными материалами.   Биокоррозия может быть вызвана действием сульфатовосстанавливаю-щих бактерий.  Эти бактерии значительно усиливают коррозию металлов при добыче нефти и в морской воде.  Предполагается, что бактерии замещают и поглощают водород, образуя очаги, на анодных участках которых происходит усиленная коррозия металла.   Микроорганизмы в реактивном топливе стали причиной серьезных коррозионных поражений алюминиевых топливных баков.  В большинстве случаев они имеют нитевидную форму на стали, алюминии, цинке, магнии и хромированном никеле; на нержавеющей стали, меди, никеле, свинце и более благородных металлах не встречаются.   Как показывают исследования, на стали круглый зародыш нитевидной коррозии заполнен синими или зелеными солями двухвалентного железа, а сам коррозионный очаг — красной ржавчиной, представляющей гидрат окиси трехвалентного железа.  На магнии продукты коррозии имеют черный цвет (очаг заполнен белой гидроокисью).   При такой коррозии с цинковых пассивированных поверхностей хрома-ты постепенно исчезают, и на металле формируются коррозионные очаги, содержащие карбонаты и гидроокись цинка.  Затем при действии атмосферы они превращаются в окись цинка (белая ржавчина), в результате чего разрушается цинковое покрытие и начинается коррозия стальной подложки.  Для предотвращения нитевидной коррозии алюминий, цинк и другие металлы рекомендуется покрывать акри-латными красками.   К биокоррозии следует отнести коррозию от захвата руками.  При этом устойчивость   металла   зависит   от  микрогеометрии поверхности, а чувствительность — от состава пота и свойств металла основы.  Время от прикосновения к покрытому изделию до начала изменений его поверхности зависит от свойств подложки и пористости покрытий.   Началом такой коррозии является момент появления матовых пятен, иногда не имеющих ничего общего с отпечатками пальцев.  Через несколько недель поверхность, захваченная потными руками, покрывается точечной коррозией.   К биокоррозии следует отнести и коррозию, возникающую при контакте металла (сплава) с органическими материалами.   На железо, цинк, медь, кадмий, алюминий влияют фенопласты и амино-пласты, резина и тефлон, полиамид и полистирол, лакокрасочные и эпоксидные покрытия, дуб и бук.  Прочая древесина на эти металлы практически не влияет. Так, прессованная фенол-формальдегидная масса с древесной мукой или пропитанная вяжущим веществом вызывает коррозию цинка ~ 3,7 мкм/(м-с), меди 0,3 мкм/(м-с) (относительная влажность воздуха 100%, температура 35°С).  Агрессивным началом в фенопластах является формальдегид, окисляющийся в муравьиную кислоту, а также примеси гекса-метилентетраамина, выделяющие аммиак, особенно агрессивный к металлам.  Древесная мука как наполнитель этих пресс-материалов вызывает в процессе гидролиза образование уксусной и муравьиной кислот.   Коррозионное воздействие фенопластов на металлы особенно сильно в тех местах, где зазор между пластмассой и металлом не превышает 5 — 10 мм.  При этом сталь корродирует на 0,5 —1, цинк — на 0,5—20, медь и латунь — на 0,1 — 1,5, алюминий — на 0,05—0,2 мкм/мес. Эпоксидные материалы (для этих металлов) вызывают коррозию 0,1 — 10 мкм/мес, а резина и каучук—0,05 —1 мкм/мес. 
 
Карта
 | 
 | 
 
 
  
 | 
   | 
 | 
 
 | 
 | 
 | 
 
    
 
  
 
   Страницы: 1 2 3 4 5  6 7... 146 147 148 149
 
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу   |