Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 147 148 149
|
|
|
|
течение 1 ч при 270 — 300°С и охлаждают вместе с печью. Если после механической обработки прошло более семи дней, то перед нанесением гальванопокрытия детали из этих сплавов необходимо оксидировать. Детали из титановых сплавов сваривают аргонно-дуговой сваркой, а из алюминиевых сплавов соединяют припоем марки 34А (перед гальванопокрытием их следует изолировать). Поры, раковины, трещины, непропаи и другие дефекты, появившиеся при зачистке швов, паянных твердыми припоями, следует устранять путем пайки припоями ПСрЗ, ПСр2,5 (если невозможна подпайка твердыми припоями). Для выявления пор на паяном шве рекомендуется производить предварительное серебрение или меднение на толщину 1 2 мкм. Нанесение покрытия на сборочные единицы, состоящие из разнородных металлов, а также нескольких покрытий на одну деталь допускается только в исключительных случаях по специально разработанной технологии. Детали из различных металлов и сплавов разрешается подвергать гальванопокрытиям в отдельных, технически обоснованных случаях и при условии, что они будут эксплуатироваться в легких и средних условиях. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ДЕТАЛЯМ С ГАЛЬВАНИЧЕСКИМИ ПОКРЫТИЯМИ Технические требования к гальваническим покрытиям подробно оговариваются в технической документации в зависимости от условий применения и свойств покрываемых металлов. Так, шероховатость поверхности деталей после нанесения защитно-декоративных покрытий (никелевое, хромовое) остается без изменения, а после нанесения защитных и специальных покрытий (цинк, кадмий, серебро и др.) ухудшается на один — два порядка в зависимости от толщины покрытия и технологии его нанесения. Крепежные детали с толщиной покрытия 9 мкм применяют с обязательной дополнительной защитой в сборке от воздействия внешней среды лакокрасочными покрытиями, стойкими в данных условиях. В неразъемных соединениях такие детали следует устанавливать с использованием сырого грунта, например АГ-10С, а в разъемных — смазки ЦИАТИМ-221, ОКБ-122-7 и др. Свинчиваемость деталей с анодными покрытиями (цинк, кадмий и др.) обеспечивается калиброванием резьбы (отверстия) с последующей защитой мест соприкосновения лакокрасочными покрытиями. При предъявлении к покрытию требований по блеску в обозначенные покрытия указывают степень блеска: матовое, блестящее, зеркальное. Зеркальное покрытие получается непосредственно из ванн или с помощью механических средств до и после покрытия. Если к покрытию не предъявляется определенных требований степени блеска, то в обозначении они не указываются. В отверстиях, каналах, пазах, на вогнутых участках профилированных деталей и на внутренних поверхностях допускается уменьшение толщины покрытия до 50% по сравнению с требуемой по чертежу. В глухих узких гладких и резьбовых отверстиях, каналах и пазах размером 12 мм на глубине более одной ширины или одного диаметра толщина покрытия не нормируется. Это относится и к сквозным отверстиям (гладких и резьбовых) диаметром 6 мм при глубине более одной ширины или диаметра. На полированной поверхности покрытия, кроме зеркальной, допускаются единичные (не более 5 шт. на 100 см2) царапины или точки от полировочных паст и рихтовочного инструмента. На неполированной поверхности покрытия могут быть следы от обработки (штамповки и т. д.) в соответствии с требованиями стандарта на металл. В местах соприкосновения покрытых деталей с контактным приспособлением и на нерабочих поверхностях могут быть участки без покрытия, пятна вохруг раковин или пор, темные полосы или пятна в труднодоступных для зачистки углублениях. Отсутствие покрытия допустимо в сварных или паяных швах и около них как результат выявления припоя; в порах, свищах, раковинах, в местах шлаковых и окисных включений и других местах с дефектами поверхности, допускаемыми стандартами или техническими условиями на литье или материал, на сварные и паяные соединения, на прокат. Не нормируются наличие матовых и блестящих участков, разнотонность цвета покрытия, степень блеска; светлые пятна иди риски, образовавшиеся в результате проверки измерительным инструментом; изменение цвета покрытия после нагревания для обезводораживания; следы от снятия изоляции или протирания маслом; от потеков воды и растворов. При нанесении покрытия на деталь, часть поверхности которой изолирова на, или нескольких покрытий на одну деталь допускается местное смещение границы покрытия шириной 2 мм в обе стороны от границы покрываемого участка; местное смещение границы покрытия шириной 2 мм при осаждении одного покрытия на поверхности другого, если при этом не нарушаются условия сопряжения деталей в узле; отдельные точечные включения одного покрытия на поверхности другого, потемнение, засветление и незначительная шероховатость в зоне перехода покрытия, цвета побежалости на изолируемых поверхностях. На поверхности покрытия не допускаются пригары, вздутия, следы неот-мытых солей, пузыри, отслаивание, шелушение, сколы, рыхлость, растрескивание, видимые следы от захвата руками. ОБОЗНАЧЕНИЯ НАИБОЛЕЕ ПРИМЕНЯЕМЫХ ВИДОВ ПОКРЫТИЙ МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ Виды покрытий и их обозначения (согласно ГОСТ 9073-77) сведены в табл. 18. 18. Наименование металла покрытий и их обозначение Наименование Обозначение (шифр) покрытия Наименование Обозначение (шифр) покрытия Алюминий А Золото — платина Зл-Пл Алюминий — цинк А-Ц Золото — индий Зл-Ин Висмут Ви Индий Ин Вольфрам В Иридий Ир Железо Ж Кадмий Кд Золото Зл Кобальт Ко Золото — серебро Зл-Ср Марганец Мц Золото — серебро — медь Зл Ср М Медь М Золото — сурьма Зл-Су Медь — олово (бронза) М-О Золото — никель Зл-Н Медь — олово — цинк м-о-ц Золото — цинк — никель Зл-Ц-Н Медь — цинк (латунь) м-ц Золото — медь" Зл-М Медь — сурьма М-Су Золото — медь — кадмий Зл М Кд Молибден Мо Золото — кобальт Зл Ко Молибден — марганец — Золото — никель — кобальт Зл Н Ко кремний Мо Мц — Кр Никель н
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 147 148 149
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
