Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 147 148 149
|
|
|
|
Наиболее рациональным способом экономии промывных вод, а, следовательно, и уменьшения расходов химикатов на их нейтрализацию, является способ каскадной промывки. Промывная ванна разделена сплошной стенкой на две самостоятельные половины. Вода поступает в воронку, снабженную трубкой (воронка приварена к трубке), которая не доходит до дна ванны примерно на 20 — 30 мм. Вода, выходя из трубки в придонной части первой половины ванны, проходит через весь объем и сплошную стенку, опускается под ложную стенку, недоходящую до дна ванны на 20 — 30 мм и затем поднимается во вторую половину ванны. Далее через штуцер (или карман), расположенный в верхней части ванны, вода направляется на слив в канализацию. Такой способ промывки заключает в себе предварительную и окончательную промывку. Свежая вода, поступающая в придонную часть и проходящая через всю толщу жидкости первой половины ванны, увлекает за собой смытые с деталей размягченные соли и переносит их во вторую половину ванны. Благодаря этому концентрация солей в первой половине ванны значительно меньше, чем во второй. Поэтому в первую половину ванны детали поступают практически без следов электролита. Каскадная промывка позволяет снизить в 2 раза расход проточных промывных вод. Другим путем, обеспечивающим экономию промывных вод, является де-ионизация или дестиляция. На многих предприятиях применяют ионообменную установку типа УЦ-2А. Техническая характеристика установки УЦ-2А Производительность, м3/ч ...2 Давление воды, кгс/см2 ....2—2,5 Удельное электрическое сопротивление воды после очистки, мОм/см..........5 — 8 Число фильтрующих колонн: катионовых.......2 ФСД ..........2 Потребляемая мощность, кВт25 Площадь установки, м2 . . . .150 Высота установки, м.....3,5 Масса установки, кг.....9500 Число людей, обслуживающих установку ..........2 В таких установках используют ионообменные смолы: катионит КУ2-8 и анионит АВ17-8. Для их регенерации в колоннах применяют соляную кислоту и едкий натр соответственно. Обессоленную воду используют для приготовления электролитов, заливки ванн-уловителей и для окончательной промывки деталей перед сушкой (особенно при покрытии деталей драгоценными металлами). ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И НОРМЫ Для обеспечения безопасных условий работы необходимо знать допустимые концентрации токсичных и вредных веществ, входящих в состав растворов и электролитов (трихлорэтилен, цианиды, кислоты, щелочи и др.), использовать наиболее прогрессивные методы контроля за состоянием воздушной среды помещения, исправностью оборудования и приборов (источники и блоки питания в виде выпрямительных устройств; ультразвуковые преобразователи; электронагревательные системы и паровые коммуникации и т. д), уделять как можно больше внимания условиям хранения и транспортировки ядохимикатов и др. В гальванических цехах следует иметь горячую и холодную воду для смывания вредных веществ, попавших на рабочего; аптечки, укомплектованные средствами, необходимыми для оказания первой помощи при отравлении, ожогах и т. д. Лица, допущенные к выполнению гальванических операций и прошедшие предварительный медицинский осмотр, должны ежемесячно проходить инструктаж по технике безопасности с регистрацией в специальном журнале. Состояние воздушной среды, планировка гальванических цехов и организация рабочих мест должны соответствовать санитарным нормам СИ 245 — 71, утвержденным ГОСстроем СССР 5.11.71 г. Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала в гальванических цехах работы с хлорированными углеводородами (трихлорэтилен, фреон и др.) следует проводить в помещениях с индивидуальной приточно-вытяжной вентиляцией. При очистке деталей в таких растворителях не допускать уноса растворителей. Ванны с цианистыми и цианидферратными электролитами должны быть оборудованы двусторонней бортовой вентиляцией и блокировкой, сообщающей об ее отключении. Концентрированные цианистые растворы следует готовить в отдельном изолированном помещении, снабженном обособленной вентиляцией и всеми средствами безопасности (шланговым противогазом, сигнализацией, блокировкой и др.). Обслуживающий персонал, работающий с цианидами, должен находиться на рабочем месте в шланговом или специально предназначенном противогазе. Список работающих утверждает главный инженер предприятия. При работе с растворителями не следует допускать искрообразования и накопления статического электричества, а также близкого контакта с электроили теплоносителями. Вентиляционные системы для цианистых и кислых электролитов должны быть раздельными. Промывные ванны необходимо устанавливать в непосредственной близости от рабочих ванн с тем, чтобы исключить попадание электролита на пол. Данные о предельно допустимых концентрациях ядовитых газов и пыли в воздухе приведены в табл. 67. Хлорированные углеводороды токсичны, поэтому необходимо применять ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА В ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЦЕХАХ
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 147 148 149
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
