Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 147 148 149
 

через 2 ч раствор цианистого калия фильтруют. После этого азотнокислое серебро растворяют в воде и при перемешивании добавляют в раствор цианистый калий. В результате реакции образуется цианистый комплекс серебра. Далее в цианистом калии растворяют элементарный селен и добавляют в электролит. Диспергатор НФ высушивают в сушильном шкафу при 80-90°С в течение 30 мин. Сухой продукт размельчают, растворяют в горячей воде и добавляют в электролит. Этамон ДС вводят в виде 50%-ного водного раствора, непосредственно в электролит. Допустимое содержание примеси меди в электролите 10 г/л, железа 3 г/л, ртути 0,5 г/л и карбонатов 100 г/л. После пропускания электрического тока в количестве 10(А • ч)/л в электролит следует вводить 0,025 г/л селена, •0,03 г/л диспергатора НФ в такой же последовательности, как описано выше. Электролит дли покрытий сплавом серебро — сурьма. Цианистый комплекс •серебра готовят, как указано выше. В этот раствор добавляют сурьмяно-виннокислый калий и едкое кали, отдельно растворенные в растворе виннокислого калия — натрия (сегнетова соль). После этого в полученный раствор добавляют раствор углекислого калия. Электролит тщательно перемешивают. Для блестящего электролита готовят сначала цианистый комплекс серебра и блескообразующие добавки (селена элементарного и диспергатора НФ), жак указано выше. После этого отдельно растворяют треххлористую сурьму в растворе триэтаноламина. На 1 массовую долю сурьмы в пересчете на металл приходится 8 массовых долей триэтаноламина и 4 доли воды. Треххлористую сурьму растворяют в эмалированном сосуде при тщательном перемешивании в течение 30 — 60 мин. При этом происходит нагревание, но температура раствора не должна превышать 70°С. Приготовленный комплекс сурьмы вводят в электролит. Отдельно растворяют борную кислоту, нейтрализуют ее половинным количеством едкого кали. Охлажденный раствор вводят в электролит. В электролите допустимы примеси меди (до 10 г/л), железа (до 3 г/л), ртути (до 0,05 г/л), карбонатов (до 100 г/л). Электролиты для золочения. Для цианистого электролита дицианоаурат растворяют в дистиллированной воде, кипятят в течение 5 — 10 мии, охлаждают и фильтруют. Затем в этот раствор вводят цианистый калий, растворенный в дистиллированной воде. Дицианоаурат калия при отсутствии готового продукта готовят следующим образом. Золотохлористоводородную кислоту растворяют в небольшом объеме теплой воды и к полученному раствору медленно при перемешивании добавляют 25%-ный раствор аммиака (10 мл на 1 г золота). Выпавший осадок "гремучего золота" многократно промывают в горячей дистиллированной воде до полного удаления запаха аммиака, не допуская образования сухого осадка. Влажный осадок растворяют в 30 —40%-ном растворе цианистого калия (1 —1,5 г цианистого калия на 1 г золота). Для кислого электролита золочения лимонную кислоту и лимоннокислый калий растворяют в воде, раствор нейтрализуют раствором едкого кали до рН = 4,5 5, затем добавляют раствор дицианоаурата калия. К полученному раствору добавляют растворенный в воде сернокислый кобальт или сернокислый никель. Электролит корректируют, добавляя дицианоаурат калия. Ежедневно корректируют рН электролита введением лимонной или ортофосфорной кислот, предварительно нейтрализовав едким калием. Содержание кобальта или никеля в электролите корректируют введением сернокислой соли кобальта или никеля не менее 2 раз в месяц. В электролите допускается наличие примесей меди, никеля, серебра (0,1 г/л каждого). Электролит для покрытия сплавом золото — серебро. Дицианоаурат калия растворяют в воде и кипятят в течение 5 — 10 мин, затем раствор охлаждают И фильтруют. Далее готовят цианистый раствор серебра обычным способом. В раствор дицианоаурата калия вливают цианистый раствор серебра. Все растворы готовят с использованием дистиллированной воды. Электролиты для палладирования. Для приготовления аминохлоридного электролита хлористый палладий растворяют в концентрированном растворе аммиака, при нагревании до получения прозрачного раствора тетрааминохло-рида палладия желтого цвета. Полученный раствор фильтруют, добавляют хлористый аммоний и корректируют до требуемой величины рН, вводя аммиак. Малеиновый ангидрид вводят в электролит путем непосредственного растворения его в малом объеме электролита. Фосфатный электролит палладирования готовят следующим образом. Хлористый палладий растворяют в концентрированном растворе аммиака, взятом в отношении 1:3, при нагревании до получения прозрачного раствора тетрааминохлорида палладия желтого цвета. В отфильтрованный раствор добавляют концентрированную соляную кислоту, тщательно перемешивают до полного выпадения осадка диаминохлорида палладия оранжевого цвета. После проверки полноты осаждения осадок фильтруют, промывают 4—5 раз в 2%-ном растворе соляной кислоты и 2 раза в холодной воде. Расчетное количество фосфатов растворяют в половинном объеме воды и кипятят в течение 15 — 20 мин с последующим фильтрованием. Далее осадок диаминохлорида палладия небольшими порциями при перемешивании растворяют в нагретом почти до кипения растворе фосфатов. Бензойную кислоту вводят в электролит после его приготовления путем непосредственного растворения кислоты в малом объеме электролита. Для приготовления сульфаматного электролита палладирования хлористый аммоний и нитрат натрия растворяют в половинном объеме воды. Затем отдельно растворяют хлористый палладий в 25%-ном растворе аммиака. Полученный тетрааминохлорид палладия вводят в раствор, содержащий хлористый аммоний и нитрат натрия, и, добавляя аммиак, корректируют рН до 8—9. После этого сульфами-новую кислоту растворяют в минимальном количестве воды (80 г кислоты и 60 — 80 мл воды), добавляя раствор аммиака, корректируют рН до 8—9 и вводят в раствор, содержащий Рг1. После приготовления электролит выдерживают при 30—32°С в течение 6 ч и прорабатывают на инертных электродах при катодной плотности тока 1—2 А/дм2 в течение 2—4 ч. Следует помнить, что желтая окраска электролита свидетельствует о недостатке аммиака в электролите. Малеиновый ангидрид добавляют по мере ухудшения внешнего вида покрытия в количестве 0,05 г/л (1—2 раза в месяц). Бензойную кислоту вводят в количестве 0,1—0,2 г/л после двух-трех корректировок хлористым палладием. Сульфаминовую кислоту добавляют в электролит после ее нейтрализации аммиаком до рН = 8. Фосфорнокислые соли аммония и натрия вводят в соотношении 1:1,8 после их предварительного растворения в небольшом объеме воды, кипячения и фильтрации. Электролиты для родирования. Для получения сернокислого электролита хлористый родий растворяют в горячей дистиллированной воде (70 — 80°С), подкисленной серной кислотой. Затем к раствору хлористого родия добавляют небольшими порциями горячий (70-80°С) 40%-ный раствор едкого кали (1 г хлористого родия и 5,7 г едкого кали).
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 128 129 130 131 132 133 134... 147 148 149

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Справочник молодого шлифовщика
Сварочный инвертор - это просто!
Электроэрозионная обработка металлов

rss
Карта