Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 147 148 149
 

18 А-ч в количестве, равном половине первоначального. Электролиты для покрытий сплавом •олово — свинец. Необходимое количество борфтористоводородной кислоты разделяют на две части. Одну часть насыщают свинцом путем введения предварительно смоченных водой солей свинца (окиси свинца или углекислого свинца). Другую часть борфтористоводородной кислоты насыщают оловом. Для этого смоченную водой углекислую медь вводят в кислоту небольшими порциями при постоянном перемешивании. Образуется раствор борфтористоводородной меди. В полученный раствор борфтористоводородной меди, подогретой до 50— 55°С, вводят металлическое олово в виде гранул или стружки. Для ускорения реакции количество олова увеличивают на 1/8 часть. Момент окончания реакции определяют по цвету раствора (он должен быть прозрачным). Следы меди в растворе удаляют путем контактного осаждения на стальную пластину. Отстоявшийся раствор декантируют в рабочую ванну. В готовый электролит вводят растворенные в горячей воде клей и гидрохинон, разбавляют электролит до необходимого объема, тщательно перемешивают и анализируют. В случае, когда при работе с анодами, изготовленными из сплава олово — свинец, осадок содержит свинца больше нормы, в электролит при его нормальном составе добавляют 1 г/л клея и прорабатывают в течение 2—3 ч. Если количество свинца, находящегося в электролите, больше допустимого, то избыток его осаждают серной кислотой из расчета 0,25 мл серной кислоты на 1 г свинца. Кремнефтористов о дородный электролит готовят химическим или электрохимическим насыщением свинцом и оловом раствора Н281Р6. Насыщение электролита оловом производят в отдельном объеме раствора Н281Р6 путем образования промежуточного продук та Си81Р6. После насыщения свинцом и оловом растворам дают отстояться, и их декантируют в ванну, добавляя в раствор клей. Электролиты для покрытий сплавом олово — цинк. Для приготовления пиро-фосфатного электролита сернокислый цинк, сернокислое олово и пирофос-фат натрия растворяют в воде (каждый компонент отдельно). Раствор сернокислого цинка вводят в раствор пирофосфата натрия, при этом образуется пирофосфорнокислая соль цинка, и в. растворе остается избыток пирофосфата натрия. В горячий раствор этой соли при тщательном перемешивании добавляют раствор сернокислого олова. При этом избыток пирофосфата натрия взаимодействует с сернокислым оловом, образуя пирофосфорнокислую комплексную соль олова. Полученный электролит фильтруют, разбавляют водой до рабочего объема, перемешивают и проверяют содержание олова, цинка и свободного пирофосфата. После этого в электролит добавляют лимоннокислый аммоний, азотнокислый аммоний и клей, предварительно замоченный в воде, и тщательно перемешивают. Проработка электролита не требуется. Цианистый электролит готовят следующим образом. Соединяют растворы станната натрия и комплексной цианистой соли цинка. Для приготовления раствора станната четыреххло-ристое олово растворяют в меньшем количестве теплой воды. Отдельно растворяют едкий натр и добавляют к нему при энергичном перемешивании раствор четыреххлористого олова. Раствор анализируют, проверяя содержание олова и щелочи. Раствор комплексной цианистой соли цинка готовят растворением свеже-осажденного гидрата окиси цинка в цианистом калии. Его осаждают при тщательном перемешивании из раствора, содержащего сернокислый цинк и едкий натр. Полученному гидрату окиси цинка дают осесть, жидкость удаляют декантацией, а осадок промывают водой. Цианистый калий растворяют отдельно и добавляют при тщательном перемешивании к осадку гидроокиси цинка до полного растворения последнего. При корректировании электролита олово следует вводить в виде станната, а цинк — в виде комплексной цианистой соли. Электролит в процессе работы не должен содержать двухвалентных ионов олова. Электролит для покрытий сплавом олово — никель. Хлористый никель и фтористый аммоний растворяют в теплой воде. Раствор подкисляют соляной кислотой (1,19) до рН = 3,5н-4. При температуре выше 70° С в раствор вводят хлористое олово при тщательном перемешивании. Раствору дают отстояться ( 12 ч), фильтруют и прорабатывают при плотности тока 0,3 — 0,5 А/дм2 в течение 3-5 ч. Значение. рН электролита корректируют, добавляя соляную кислоту. Электролиты для латунирования. Цианистый электролит готовят растворением соли Шевреля, как указано выше, а раствор цинковой соли — по методике приготовления цианистого электролита цинкования. Оба раствора сливают в рабочую ванну и разбавляют водой до заданного объема. Для получения пирофосфатного электролита готовят раствор пирофосфата меди. Для этого в раствор сернокислой меди вводят раствор пиро-фосфорнокислого натрия. Раствор пирофосфата цинка готовят из сернокислого цинка и пирофосфорнокислого натрия. Полученные растворы соединяют и добавляют щавелевую кислоту, борную кислоту и углекислый натрий, предварительно растворенные в воде. Борную и щавелевую кислоты добавляют в электролит 1 раз в месяп, а остальные компоненты — не менее 2 раз в месяц. Электролит бронзированяя. Растворы станната и ИаОН вводят в предварительно приготовленный железосине-родистый электролит меднения. Раствор станната получают химическим методом, для чего к раствору 8пС14 х х 5Н20 добавляют ЙаОН при интенсивном перемешивании и охлаждении. Образующийся осадок гидроокиси олова растворяют в избытке щелочи. Для нормальной работы температура электролита должна быть 50—60°С. Электролиты для серебрения. Для приготовления цианистого электролита в азотнокислое серебро вводят отфильтрованный раствор цианистого калия. Образовавшийся белый осадок цианистого серебра растворяют в избытке цианистого калия. При этом образуется цианистый комплекс серебра. В полученный раствор добавляют углекислый калий и разбавляют водой до заданного объема. Роданистосинеродистый электролит готовят следующим образом. В раствор азотнокислого серебра добавляют раствор железистосинеродистого калия (желтой кровяной соли). Для создания щелочной среды добавляют раствор углекислого калия. Смесь трех компонентов доводят до кипения. В момент изменения окраски раствора от белого до коричневого, что свидетельствует о начале образования гидрата окиси железа, постепенно при перемешивании добавляют перекись водорода, после чего раствор кипятят в течение 1 —1,5 ч. Осадок гидрата окиси железа фильтруют и промывают несколько раз горячей водой. Мелкодисперсный осадок гидрата окиси железа полностью удерживается на фильтре и не переходит в раствор. Затем в раствор вводят роданистый калий, предварительно растворенный в воде и отфильтрованный. Электролит блестящего серебрения готовят следующим образом. К цианистому калию добавляют 30%-ную перекись водорода и оставляют раствор на 12 ч. Затем добавляют 1—2 г/л активированного угля и не Позднее чем
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 147 148 149

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Справочник молодого шлифовщика
Сварочный инвертор - это просто!
Электроэрозионная обработка металлов

rss
Карта