Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 147 148 149
|
|
|
|
70%). Раствор приобретает сине-фиолетовый цвет. Затем в него осторожно при перемешивании добавляют 50— 60 г/л Н2804. Электролит прорабатывают при рабочей плотности тока до рН = 7 н7,8. Кремнефтористый электролит. 'Основную углекислую медь растворяют в 100%-ной кремнефторис-той кислоте. При этом образуется кремнефтористая медь по реакции СиСОз • Си(ОН)2 + 2Н281Р6 -+ 2 Си8.Р6 + С021 + 3 Н20. Электролиты никелирования. Соли, входящие в состав электролитов никелирования, растворяют в теплой воде, л борную кислоту и фтористый натрий в кипящей. Растворы декантируют в рабочую ванну и доливают водой до нужного уровня. Полученный электролит тщательно перемешивают и определяют рН. Для повышения рН в электролит осторожно при интенсивном перемешивании добавляют 0,3%-ный раствор едкого натра, а для понижения рН 1 н. раствор серной кислоты (1 мл/л). После приготовления электролиты подвергают химической и селективной очистке. Химическая очистка заключается в добавлении 2 мл/л перекиси водорода при рН-5 и в интенсивном перемешивании раствора в течение 30 мин с последующим добавлением 3 г/л активированного угля и перемешиванием раствора сжатым воздухом. После этого раствор фильтруют в рабочую ванну так, чтобы не взмучивался шлам, находящийся на дне. После химической очистки электролит прорабатывают при плотности тока 0,1—0,2 А/дм2, энергично перемешивая сжатым воздухом до получения светлого никелевого покрытия. Расход добавок, определяемый по количеству электричества, прошедшего через электролит (в г/А-ч): Бутнндиол..........0,04 Формалин..........0,04 Нафталин..........1,5 Дисульфокислоты дннатриевая соль0,5 Надсернистый калий......0,5 Сульфонол добавляют 1 раз в сутки, хлорамин Б-1 раз в неделю. Концентрацию водородных ионов контролируют ежедневно. Вредными примесями в электролите никелирования являются железо (0,2 г/л), медь (0,01 г/л) и цинк ( 0,01 г/л). Электролиты хромировании. Хромовый ангидрид растворяют непосредственно в рабочей ванне. Раствору дают отстояться и проверяют содержание хромового ангидрида и серной кислоты. При составлении саморегулирующегося электролита в ванну с раствором хромового ангидрида для нейтрализации избытка сульфатов небольшими порциями (во избежание бурного вспенивания раствора) вводят карбонат стронция (1,53 г на 1 г серной кислоты), при этом в растворе образуется 1,9 г сернокислого стронция. Недостающее количество сернокислого стронция и кремнефтористый калий вводят согласно рецептурным данным. Нагретый до 50—60°С раствор периодически (2 — 3 раза в час) перемешивают в течение 10 — 12 ч, взмучивая осадок. Для приготовления электролита черного хромирования взятые компоненты растворяют в воде. В раствор хромового ангидрида при перемешивании добавляют раствор уксуснокислого бария и азотнокислого натрия. При составлении электролита учитывают, что фтористоводородную или борную кислоту в растворы вводят в последнюю очередь. Приготовленные электролиты прорабатывают под током (5 —10 А • ч). Количество железа в электролитах не должно превышать 15 г/л, если содержание трехвалентного хрома в электролите выше допустимого, то электролит прорабатывают при максимальной катодной и наименьшей анод ной плотности. Саморегулирующийся электролит корректируют 1 раз в месяц сернокислым стронцием (1 г/л) и крем-нефтористым калием (6 г/л). Электролиты оловяннрования. При составлении щелочного электролита олово в виде станната натрия или хлорида растворяют в небольшом количестве водь!. Одновременно растворяют щелочь и добавляют половину расчетного количества перекиси водорода. Затем вводят раствор олова при интенсивном перемешивании, добавляют перекись водорода и уксуснокислый натрий. Раствору дают отстояться, декантируют его в рабочую ванну и доводят до заданного объема водой. После этого электролит энергично перемешивают и прорабатывают при соотношении анодной и катодной плотностей тока, равном 1:3, до появления на анодах золотистой пленки. Для кислого электролита сернокислое олово растворяют, перемешивая в воде, в подкисленной серной кислоте. Дав раствору отстояться в течение 10-12 ч, его фильтруют в ванну и добавляют серную кислоту до нормы. Отдельно растворяют сернокислый натрий и фильтруют раствор в ванну. После этого добавляют вещество ОС-20, предварительно растворенное в горячей воде. Электролит тщательно перемешивают и прорабатывают при 1к = 0,1-н 0,2 А/дм2 до получения светлого _ и плотного осадка. Добавляя вещество ОС-20, корректируют электролит в зависимости от внешнего вида покрытия. Электролиты дли покрытий сплавом олово-висмут. При тщательном перемешивании в воду вводят небольшими порциями серную кислоту (плотность 1,84) и растворяют сернокислое олово и хлористый натрий. После этого в небольшом количестве электролита растворяют сернокислый висмут, взятый в виде сухой соли. Содержимое тщательно перемешивают и выливают в готовый раствор. Затем вводят вещество ОС-20, предварительно растворенное в теплой воде. Электролиту дают отстояться в течение 12 ч, декантируют в рабочую ванну и прорабатывают в течение 3 — 4 ч при плотности тока 0,5 — 1 А/дм2. Электролит для блестящего покрытия сплавом олово — висмут готовят следующим образом. В дистиллированную воду, перемешивая, вводят серную кислоту и небольшими порциями сернокислое олово, предварительно растворив его. В полученный раствор добавляют вещество ОС-20 (как указано выше), формалин, хлористый натрий и продукт конденсации. Последним вводят сернокислый висмут, растворенный в небольшом количестве электролита. Раствор тщательно перемешивают. Продукт конденсации готовят специально. Для приготовления 1 л продукта смешивают 730 мл ацетона с 330 мл гидрата окиси аммония и 400 мл 50%-ного раствора едкого натра. К смеси в вытяжном шкафу добавляют по каплям, непрерывно перемешивая и охлаждая до 30°С, 400 мл уксусного альдегида. Ампулы с уксусным альдегидом предварительно охлаждают в холодной воде до температуры 15 —18° С (температура кипения альдегида 22° С). При добавлении уксусного альдегида к смеси происходит реакция конденсации и образуется продукт коричневого цвета. Через 5 — 10 мин продукт разделяется на два слоя: верхний — коричневый и нижний — почти бесцветный. Бесцветный слой — это раствор едкого натра, его можно использовать вторично. Верхний слой — нейтрализованный продукт конденсации должен быть светлокоричневым и прозрачным. Продукт сохраняют в закрытых бутылях темного цвета. Формалин, вещество ОС-20 и продукт конденсации добавляют в электролит в зависимости от внешнего вида покрытия после пропускания тока 15 —
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 147 148 149
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
