Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 147 148 149
|
|
|
|
52. Составы паст для проверки пористости покрытий Металл основы Покрытия Компоненты пасты Цвет соединения Сталь Любое а, а-дипиридил или о-фенант-ролин, соляная кислота, двуокись титана Красный Медь и ее сплавы Любое, кроме гп и С(1 Дифенилкарбазид, кислота уксусная, аммоний надсернокис-лый, глицерин, двуокись титана Красно-коричиевый Цинк и его сплавы Любое Дифенилтиокарбазид, щелочь, пропиловый или этиловый спирт, двуокись титана Розово-лиловый Медь и ее сплавы Оловянное Кадион II, аммоний, аммиак, двуокись титана Красный Алюминий и его сплавы Любое Алюминон этиловом или пропиловом (раствор 1) и 0,5 и. раствор №ОН (раствор 2). В полученный раствор 1 вводят двуокись титана (20 — 30 г на 10 мл раствора). К смеси добавляют раствор 2. Соотношение объемов растворов 1 и 2 берут равным 1:2. Смесь тщательно перемешивают. Цветной метод применяют для контроля микродефектов на немагнитных материалах. Метод основан на использовании способности специальной красной краски хорошо проникать в глубь поверхности дефектов, а белой краски — хорошо впитывать красную краску. После нанесения и удаления красной краски с контролируемой поверхности она сохраняется внутри дефекта. Когда иа очищенную поверхность наносят белую краску, последняя впитывает из дефекта красную краску и, окрашиваясь, проявляет дефекты на поверхности детали. Красная краска содержит 950 мл бензола, 50 мл масла МК-8, 10 г жирорастворимого темно красного красителя (судан IV). Белая краска для нанесения кистью состоит из коллодия на спирто-эфир-ной смеси (700 мл), бензола (200 мл), растворителя РДВ (100 мл), белил цинковых густотертых МО или цинковых художественных (50 г/л). Перед контролем детали обезжиривают сначала в бензине, а затем в ацетоне. Остатки растворителей удаляют с контролируемой поверхности путем нагревания деталей: жаропрочных металлов при 200—250°С, а легкоплавких—при 80—100°С в течение 1-2 ч. Метод наложения фильтровальной бумаги основан на химическом взаимодействии основного металла или подслоя с реагентом в местах пор и других дефектов покрытия. Бумагу накладывают на деталь таким образом, чтобы не оставалось пузырьков воздуха. После снятия бумагу с отпечатками пор (в виде точек или пятен) промывают струей дистиллированной воды и сушат на чистом стекле. Растворы для смачивания фильтровальной бумаги приведены в табл. 53. 53. Растворы, применяемые для определения пористости покрытия Вид покрытия Металл Состав раствора Время выдержки; мин Признак окончания реакции основы ИЛИ подслоя Компоненты Содержание, г/л Сг, № Сг, Си N4 Сг Сталь, медь и ее сплавы Калий железо-синеродистый Аммоний хлористый Натрий хлористый 10 30 60 10 Сииие течки для стали Красно-бурые точки для меди Желтые точки для никеля Калий железо-синеродистый Натрий хлористый 10 20 5 10 Синие точки для стали Красно-бурые точки для меди Си №, № Си № Калий железо-синеродистый 10 10 Синие точки для стали Си Сталь Натрий хлористый 20 20 8п Калий железо-синеродистый Натрий хлористый 10 5 60 Для выявления пор, проникающих до латунной основы, фильтровальную бумагу с отметками пор после промывки накладывают на чистое стекло и на нее равномерно наносят раствор железосинеродистого калия (40 г/л). При такой обработке желтые точки (следы никеля) исчезают, после чего бумагу промывают струей воды и сушат на стекле; Затем подсчитывают оставшиеся на бумаге красно-бурые и синие пятна. Для выявления пор до никеля фильтровальную бумагу с отпечатками пор накладывают на чистое стекло и равномерно наносят раствор диметил-глиоксима (2 г/л) и аммиака 125%-ный раствор 500 мл/л). После появления в местах пор точек или пятен ярко-розового цвета, характерного для никеля, фильтровальную бумагу промывают струей воды и сушат на стекле. При такой обработке следы пор, доходящие до стали и меди, бледнеют и не мешают подсчитывать поры, доходящие до никеля. Число пор определяют следующим образом: фильтровальную бумагу с отпечатками пор накладывают на стекло с калиброванной сеткой. Число пор подсчитывают в каждом квадрате отдельно. прочность сцепления покрытия с основой К наиболее широко применяемым относят методы полирования, крацева-ния, нагрева, навивки, нанесения сетки, изгиба и др. Метод полирования. Поверхность покрытия полируют не менее 15 с. При этом применяют круги из бязи, фетра
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 147 148 149
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
