Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 147 148 149
|
|
|
|
ванн с азотной и хромовой кислотами, а также с горячими и холодными щелочными растворами). Ванны, отлитые из синтетических смол с асбестовым наполнителем, пригодны для работы с кислотами и щелочами при 80°С. Большие ванны изготовляют из термически обработанных листов толщиной 18 — 25 мм, соединяемых с помощью стальных зажимов. Стеклянные ванны обладают высокой стойкостью в кислотах (кроме плавиковой), но нестойки в горячих щелочных растворах. Керамические ванны применяют главным образом при катодном восстановлении драгоценных металлов. Они чувствитепьны к тепловым толчкам и механическим воздействиям. Стальные ванны, футерованные резиной, устойчивы в большинстве неорганических кислот (кроме азотной, серной и хромовой кислоты). Растворители и масла разрушают резину. Так, минеральные масла и жиры ее разрушают полностью. Максимально допустимая температура 65°С. Термостойкость резины можно увеличить до 100°С за счет укладки керамических плиток. Ванны с плавиковой кислотой футеруют углеграфитовыми плитками. Освинцованные стальные ванны широко используют для работы с кислыми растворами (за исключением гШ03 и НС1), например для кислого меднения и цинкования, хромирования. Но свинец нестоек при воздействии концентрированной щелочи и некоторых органических кислот. Кислотоупорные кирпичи и плитки применяют для футеровки (облицовки) деревянных и железобетонных ванн. При этом в качестве вяжущего материала используют андезитовую или диабазовую замазку. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ВАНН Для подготовки поверхности деталей и нанесения покрытий в гальванических цехах применяют немеханизированные ванны, полуавтоматические установки, механизированные поточные линия, автоматически управляемые многопозн-ционные поточные линии. Немеханизированные ванны представляют собой прямоугольные резервуары, сваренные из листовой стали толщиной 4 — 6 мм. Ванну сваривают сплошным стыковым швом газовой или электрической сваркой. Ванны для гальванических процессов в зависимости от . назначения снабжают вентиляционными кожухами, нагревателями, барботерами, арматурой, сетками и козырьками. В нормали центрального конструкторского бюро гальванопокрытий (ЦКБ ГП) приведены типы, параметры, размеры, конструкции узлов и деталей ванн, а также процессы гальванической и анодиза-ционной обработки металлов и сплавов. Так, например, для основных и вспомогательных технологических процессов применяют ванны длиной 600 — 1500 мм, шириной 550—700 мм, высотой 800 мм (приведены внутренние размеры ванн). Футеровку ванн выбирают с учетом агрессивности состава электролита. В большинстве случаев обогрев ванн осуществляется с помощью пара или электроэнергии. Паровые змеевики и электронагревательные приборы устанавливают на одну из стенок. Помимо этого ванны снабжают карманами или выпускными штуцерами для слива загрязненных растворов в канализацию или на станцию нейтрализации. Вентиляция гальванических ванн осуществляется посредством бортовых отсосов, соединенных с вентиляционным каналом (для удаления паров и газов во время работы). Ванны для основных гальванических процессов (меднение, электрообезжиривание, анодирование и т. д.) снабжены катодной и анодной штангами, соединенными с источником питания постоянным током выпрямителями. Нередко такие ванны, особенно для электрообеэ Вспомогательное оборудование жиривания, применяют для работы с использованием ультразвука, подаваемого через магиигострикционные преобразователи, вмонтированные в днища или стенки ванн. Снаружи ванны футеруют специальным пластиком или кафелем или гуммируют. Стационарные ванны для гальванопокрытий снабжают качающимися катодными и анодными штангами и индивидуальными источниками тока. Так, для покрытии деталей средних размеров на подвесках применяют ванну с катодным кольцом. Ванна обеспечена также электронасосом и фильтром для циркуляции и очистки электролитов. Техническая характеристика ванны Внутренние размеры, мм: диаметр.........1260 высота..........710 Диаметр катодного кольца, мм810 Частота вращения катодного кольца, об/мин..........0,5 Общая поверхность загружаемых деталей, м2........... 1,4 Мощность электродвигателя привода, кВт............0,27 Масса, кг..........566 Мелкие детали (винты, болты, шайбы и др.) покрывают в механизированных ваннах колокольного или барабанного типа. Для выполнения технологических операций колокол с деталями с помощью поворотной траверсы опускается в ванну. Траверсу с колоколом и электродвигателем типа МПР-3 устанавливают иа специальной тележке. Постоянный ток к деталям в колокол подводят через латунный стержень, проходящий сквозь полый текстолитовый вал колокола и гибкий провод с латунным шаром на конце, опущенном в колокол. Техническая характеристика колокольной установки Размеры колокола, мм диаметр.....170 высота......160 Поверхность деталей, дм220 Масса детапей, кг . . .1,2 Частота вращения колокола, об/мин.....18 Габаритные размеры установки, мм..... 870 х 600 х 130 Масса установки, кг60 ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ К вспомогательному оборудованию относятся шлифовальные и полировальные станки, галтовочные и гидропескоструйные аппараты (дробеструйные), установки для обезжиривания в органических растворителях, моечно-сушильиые установки, оборудование для регенерации и фильтрации электролитов, а также нейтрализации технологических сточных вод. Оборудование для шлифованвя и полирования. Изделия, подвергаемые защитно-декоративным и специальным покрытиям (для повышения коэффициента отражения и др.) шлифуют и полируют. Для этого применяют специальные станки и агрегаты, позволяющие обрабатывать поверхность деталей с помощью эластичных кругов или пенты. Круги бывают вулканито-вые, кожаные, войлочные, суконные, бязевые, батистовые и др. Шлифовальные или полировальные эластичные ленты используют вместо кругов иа автоматизированных установках. Наибольшее применение нашли двушпин-дельные (двусторонние) станки с независимым включением шпинделей. На этих станках обрабатывают поверхности тел вращения, а также плоские поверхности. Для ленточного шлифования тел вращения выпускаются полуавтоматы мод. 3841, а также универсальные агрегаты типа ШП-А. Оборудование дли галтовки и подводного полировавнн. Установка типа ТО-12А применяется для барабанного подводного полирования и сухого глянцевания. Для галтовки и полирования деталей используют вибрационные барабаны, имеющие вращательное
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 147 148 149
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
