Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 147 148 149
 

Для получения окисных пленок на алюминии и его сплавах применяют раствор (в г/л): Натрий углекислый......40-60 Калий хромовокислый.....10—20 Натр едкий.........2-3 Температура электролита 80-100°С, время выдержки 3 — 10 мин. Алюминий и его сплавы обрабатывают в растворе, содержащем ангидрид хромовый (3 — 4 г/л) и натрий кремнефтористый (3 -4 г/л), при температуре 15 —30°С, время выдержки 8 — 20 мин. Для одновременного осветления и пассивирования цинковых и кадмиевых покрытий применяют раствор (в г/л): Кислота азотная...... 15-30 Кислота серная....... 8-12 Ангидрид хромовый..... 80-100 Температура раствора 15-30°С, время выдержки 0,5 мин. Для оловянных покрытий применяют пассивирующий раствор, содержащий 80-100 г/л натрия двухромовокислого при 80— 95°С, время выдержки 10—20 мин. Фосфатные покрытия по стали, цинковому и кадмиевому покрытиям пассивируют в растворе, содержащем 80— 100 г/л двухромовокислого натрия при рН = 5-г6 и 50-80°С, время выдержки 5-10 мин. Химический оксидированный алюминий и его сплавы пассивируют в растворе, содержащем 15—25 г/л хромового ангидрида при 15-30°С в течение 0,1—0,3 мин. Качество окисных и фосфатных покрытий обеспечивается при строгом соблюдении технологии обработки. ОБОРУДОВАНИЕ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЦЕХОВ МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАНН Для изготовления корпусов гальванических ванн (травления, обезжиривания, активирования, гальванопокрытия и др.) применяют в основном конструкционную углеродистую сталь (сталь 10, 20, 40 и т. д.) или коррозионно-стойкую сталь 12Х18Н9Т. При этом корпуса ваин щелочного (химического и электрохимического) обезжи ривания и промывные ванны после щелочного обезжиривания не футеруют. Остальные ванны (в том числе и сборники-улавливатели) изготовляют из стали 12Х18Н9Т с футеровкой. Антикоррозионные покрытия, применяемые в качестве футеровки, указаны в табл. 43. К числу новых футеровочных материалов относятся полиэфирные и фе-нолформальдегидные смолы, наполненные стеклянным волокном (кроме 43. Материалы для футеровки ваий Назначение ванны Температура, °С Материал футеровки Винипласт Резина Пластикат Кислотоупорные плитки кирпичи Кислое кадмирование, меднение, лужение, травление стали, анодирование алюминия, актявярование в слабых кислотах, снятие хрома в соляной кислоте и кадмиевых и ггинковых покрытий в кислотах Цианистое серебрение, меднение, цинкование, кадмирование Хромирование и электрополирование *1 Травление меди и ее сплавов, осветление кадмиевых и цинковых покрытий, снятие медных покрытий Снятие никелевых покрытий Снятие хромовых покрытий в щелочном растворе Химическое никелирование *2 25-50 25-50 50-70 + + + + + + + + + + + + + + + + *! Корпус изготовляют из стали 12Х18Н9Т. Вместо эмалей можно применять листовой свинец. *2 Можно применять керамику н стекло.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 147 148 149

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Марочник сталей и сплавов
Электролитическое наращивание деталей машин твердым железом
Высокочастотный сварочный аппарат
Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Справочник молодого шлифовщика
Сварочный инвертор - это просто!
Электроэрозионная обработка металлов

rss
Карта