Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 147 148 149
|
|
|
|
Продолжение табл. 38 Состав электролита Анод Концентрация, г/л Температура, °С '" А/дм2 /О pH KAu(CN)2 KCN (свободный) NaHC03 Na3P04 5 70 35 100 98 5-10 95 KAu(CN), KCN (свободный) Au. 3-5 3-5 60-70 0,2-0,3 90 9-10 KAu(CN), (NH4)2HP04 k2hpo4 100 500 500 70 0,9 80 5,2-5,8 KAu(CN)2 Цитрат натрия или лимонная кислота Pt 8 70 20 1,0 3,6 HAuCl4-4H20 K4Fe(CN)6-3H,0 Na2C03 KCNS Au 4 200 65 70 60 0,3 80 KAu(CN)2 Лимонная кислота Pt 8 80 70 1,0 80 3-5 корректировка электролита растворимыми солями золота (дицианоауратом калия или золотохлористоводородной кислотой). В табл. 38 приведено большое число электролитов золочения, однако многие из них не нашли широкого применения. Это связано с тем, что получение качественных покрытий при длительной работе электролита зависит от факторов, не всегда поддающихся регулированию или контролю. Так, при повышенных температурах допустимы большие ПЛОТНОСТИ i-, но при этом необходима усиленная вентиляция, потому что имеют место значительные потери электролита в вентиляционные каналы. Увеличение концентрации свободного цианида способствует лучшей растворимости золотых анодов и обеспечивает получение мелкозернистых покрытий, но при этом повышается токсичность и карбонизация электролитов. Покрытия, полученные при 20°С и г'к = 0,2 А/дм2, имеют светло-коричневый налет, легко удаляемый последующим глянцеванием или галтовкой. При 60-70°С и гк0,3 А/дм2 золотые покрытия имеют золотисто-желтый оттенок, а при 1х 0,3 А/дм2 коричневатый. Наилучшей твердостью (90 кгс/мм2) обладают покрытия, восстановленные на катоде при гк = 0,2 А/дм2 и 20°С Большую износостойкость имеют покрытия, полученные при /х = 0,1 А/дм2 и 20°С (рис. 114). Для покрытия деталей из меди и ее сплавов (по подслою серебра) применяют электролит (в г/л): КАи(СМ)2........ 3-5 КСМ (свободный)......40-50 К2С03 ........... 20 60 мг__ Рис. 114. Зависимость I износостойкости золо Режим электролиза: температура электролита 60 — 70°С, Ха:5к=1:!0, г'к = 0,3 -=0,4 А/дм2. Золочение малогабаритных деталей в барабанах и колоколах ведут в электролите, содержащем К Аи (ОМ), (4,5 6 г/л) и КОМ свободный (20-35 г/л). Режим электролиза: температура электролита 55 — 60°С, г'к = 0,3 А/дм2, аноды — из золота, частота вращения барабана 15 об/мин. Выход по току т|к составляет 75 — 80%: Кислые цианидные электролиты применяют при изготовлении печатных схем и деталей, состоящих из металла и керамики. Наиболее оптимальным является электролит, содержащий КАи(ОЧ)2 (8-10 г/л) и лимонную кислоту (800100 г/л). Режим электролиза: температура 65—70° С, рН = 3,5 -т--т5,5, /к = 0,5-7-1 А/дм2, аноды из платины. Наиболее широко применяемым циа-нидферратным электролитом является следующий (в г/л): НАиС14-4Н20 .......40-50 K4Fe(CN)6 ........150-200 Na2CCv.........50 Режим электролиза: температура электролита 60—70°С, г'к = 2 3 А/дм2, аноды — из золота. Такие условия электролиза применяют для получения покрытий большой толщины. Для золочения деталей несложной формы применяют этилендиаминовый электролит (в г/л): Золото (металл).......3-6 Этилендиамин (20%-ный), мл/л30-90 (NH4)2S04.........10-15 Na2S04 ... -о......10-15 60 °С 00,4-0,6 А/дм2 Рис. 115. Зависимость выхода по току от плотности тока н температуры Режим электролиза: температура электролита 35 45°С, ік = 0,6 0,8 А/дм2, аноды — из золота или стали 12Х18Н9Т, частота вращения барабана 30 40 об/мин. С уменьшением концентрации золота в электролите (рис. 115) от 8 до 1,5 г/л Т1к снижается от 76 до 17%. С уменьшением г'к и повышением температуры повышается т|к. Этилендиамин способствует улучшению внешнего вида и блеска, но снижает г|к. Оптимальная концентрация его в электролите 60-70 мл/л. Во избежание разложения этилендиа-мина на нерастворимых анодах анодная плотность тока должна быть 0,5 А/дм2. Скорость осаждения золота при таких условиях ~ 10 мкм/ч. КИНЕТИКА КАТОДНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА С целью повышения механических или специальных свойств вместо золота применяют сплавы: Аи — Си, Аи — Ag, Аи Со, Аи В1, Аи Ag Си, Аи — 8Ь и Аи — №. Их восстановление ведут из цианистых и нецианистых электролитов. Сплав золото — медь. Золото по сравнению с медью имеет преимущественное восстановление на катоде. Но если повысить температуру электролита, то вопреки правилам вначале происходит катодное восстановление меди, а затем золота. Обычно разряд меди в цианистых медных и медно-золотых ваннах
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 147 148 149
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
