мягких и
средних режимов шлифования, при
правильно подобранной характеристике кругов снижения микротвердости в
поверхностном слое твердого электролитического
железа практически не
происходит. Однако нарушение
условий шлифования может оказать большое влияние на
свойства твердого электролитического железа.
Так, если характеристики кругов и
режимы шлифования
подобраны правильно, то
микротвердость
поверхностного слоя
после шлифования практически не
уменьшается.
Нарушение же рекомендаций может привести
к получению слоя
со значительным (до
25%) снижением микротвердости и
даже к появлению на
нем ожогов, видимых невооруженным глазом.
Сохранение исходной микрогеометрии поверхностного
слоя, отсутствие засаливания камней, отсутствие ожогов
и шероховатость поверхности в
пределах 7—8-го классов может быть
обеспечено при следующих условиях
шлифования: круг зернистостью 46,
60, 80 и
твердостью СМ-
— СТь глубина шлифования 0,06—0,10 мм/дв. ход, продольная подача —
максимально
возможная, скорость
круга 30 м/сек, скорость изделия 20
м/мин, сма-зочно-охлаждающая жидкость должна обладать антикоррозийными свойствами, подача жидкости 10
л/мин.
При этом" рекомендуются режимы правки круга алмазом: поперечная подача 0,05
мм/ход, продольная подача 200.
мм/ход.
Следует отметить, что
высокая сцепляемость покрытия
позволяет производить обработку с
высокими скоростями
резания.
В процессе токарной обработки и
шлифования тонкое покрытие (порядка нескольких десятых миллиметров) может разрушиться под
влиянием возникающей теплоты. Поэтому для
тонких покрытий нельзя рекомендовать скорости
резания шлифованием выше
15—25 м/сек. Шлифование
следует производить с
обильным
охлаждением.
