ОБРАБОТКА ПОСЛЕ ОСТАЛИВАНИЯ
Промывка и
нейтрализация. По окончании процесса осталивания детали тщательно промывают в
горячей воде (80—90°) и
нейтрализуют от остатков кислоты.
Процессу промывки следует уделять особое внимание, так
как после осталивания в
порах металла сохраняются остатки электролита, которые вызывают быстрое ржавление
деталей.
Полное удаление следов кислого электролита достигается промывкой деталей в
10%-ном растворе каустической соды
с выдержкой в
течение 30 мин.
при температуре 80—90°.
После нейтрализации рекомендуется промыть детали в
горячей воде для
удаления следов щелочи и
для облегчения
сушки
деталей.
Опыт показывает, что
после указанной промывки поверхность слоя
осталивания
становится более устойчивой
против коррозии, чем
поверхность основного металла.
После нейтрализации и
промывки детали высушивают
в сушильном шкафу или
обдувают сжатым воздухом.
Механическая обработка. Механическая обработка после осталивания производится либо
на токарных, либо
на шлифовальных станках —
в зависимости от
твердости покрытия, припуска на
обработку, требуемой точности и
чистоты поверхности детали.
Припуск на
обработку выбирается в
зависимости от размеров и
конфигурации деталей и
от толщины покрытия.
Чем сложнее деталь и
чем больше требуемая толщина
покрытия, тем неравномернее осаждается железо и
тем больший припуск следует давать на
обработку. При наращивании толстых слоев, порядка 1,5—2 мм и
боль-
