КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИИ
Опыт наращивания большого количества образцов и
деталей показывает, что
хлористые железные электролиты
различной
концентрации (от 200
до 600 г/л FeCl2 •
4Н20) дают покрытия, вполне удовлетворительные по
внешнему виду и
свойствам.
Каждому составу и
каждой температуре соответствуют
очень широкие интервалы плотности тока
и кислотности, при
которых получаются работоспособные покрытия.
При этом все
условия электролиза —
состав и кислотность электролита, температура ванны и
плотность тока —
являются
взаимозависимыми в отношении их
влияния на свойства покрытий. Изменение хотя
бы одного
параметра за допустимые пределы его
значений отражается на
качестве покрытия, вызывая появление различных дефектов: шероховатостей и
наростов, различных пор
и воронкообразных углублений, трещин, отслоений, дендритов и
т. п.
Соблюдая надлежащие условия электролиза, брак
можно свести к
минимуму. ' '
т
Одним из
наиболее серьезных дефектов- покрытий, получаемых при
осталивании, является шероховатость. Появление шероховатости на
поверхности детали не
является признаком ее
выбраковки. После механической обработки такие детали могут быть
поставлены на машину,
если будет выдержан заданный размер. Однако появление бугорков на
поверхности детали во
время электролита вызывает необходимость прекращения процесса, так
как образовавшиеся бугорки в
дальнейшем
прогрессивно растут и
реальное увеличение толщины осадка прекращается. Шероховатость, таким образом,
